[發(fā)明專利]一種變徑式整流子的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110275026.3
• 申請日: 2011-09-16
• 公開（公告）號: CN103001090A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市凱中精密技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: H01R39/04
• 分類號: H01R39/04;H01R43/08
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 彭秀麗

1.一種變徑式整流子的制造方法，其特征在于：所述制造方法依次包括以下步驟：

A．制造一個具有中軸孔的變徑式銅殼（1），所述變徑式銅殼（1）包括一個圓環(huán)（3）及與所述圓環(huán)（3）固定連接的圓筒（2），所述圓筒（2）的外徑小于所述圓環(huán)（3）的外徑，所述圓環(huán)（3）及所述圓筒（2）上成型有若干均勻分布的溝槽（4），所述溝槽（4）將所述圓環(huán)（3）及所述圓筒（2）分割為若干相互獨立的換向片（5），而在所述換向片（5）的外壁上保留一個連接環(huán)（10），所述連接環(huán)（10）將全部所述換向片（5）連接為一體,所述換向片（5）包括位于所述圓環(huán)（3）上的上片段（11）及位于所述圓筒（2）上的下片段（12）；

B.采用一個圓筒形支架（6），所述支架（6）的內(nèi)壁上成型有用于固定所述圓筒（2）的外圓面的構(gòu)件，所述構(gòu)件與所述溝槽(4)位于所述圓筒（2）上的部分相配合固定，得到一個復(fù)合件；

C.將所述復(fù)合件放入相應(yīng)的模具，將模塑材料壓注到所述復(fù)合件中，形成絕緣基體，得到半成品；

D.對經(jīng)過所述步驟C的半成品進(jìn)行車削加工并在所述半成品的外壁上銑掛線槽，得到整流子成品。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑式整流子的制造方法，其特征在于：在所述步驟A中先加工位于所述圓環(huán)（3）上的上片段（11）再加工位于所述圓筒（2）上的下片段（12）。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑式整流子的制造方法，其特征在于：在所述步驟A中采用冷擠壓的方法將所述上片段（11）和所述下片段（12）一次成型。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的變徑式整流子的制造方法，其特征在于：所述構(gòu)件為均勻分布在所述支架（6）的內(nèi)壁上的凸筋（8），所述凸筋（8）沿著與所述支架（6）的軸向平行的方向延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的變徑式整流子的制造方法，其特征在于：所述支架（6）內(nèi)壁的底部成型有圓環(huán)形的凸緣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的變徑式整流子的制造方法，其特征在于：所述支架（6）為塑料支架。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的變徑式整流子的制造方法，其特征在于：所述步驟C中，在所述復(fù)合件的內(nèi)部設(shè)置一個金屬襯套（13），將所述模塑材料壓注在所述金屬襯套（13）與所述換向片（5）之間形成所述絕緣基體。

8.根據(jù)要求7所述的變徑式整流子的制造方法，其特征在于：所述金屬襯套（13）為鋼襯套。

9.利用權(quán)利要求1-8中任一項所述的制造方法制造的變徑式整流子產(chǎn)品。