[發明專利]一種減少觸摸屏玻璃鏡片成型時劃傷的工藝

無效

• 申請號: 201110273538.6
• 申請日: 2011-09-15
• 公開（公告）號: CN102432198A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 李冬;李澎;劉新科;矯輝;蘇小妹;杜國林;元文秋;李金;張鵬
• 申請（專利權）人: 天津市中環高科技有限公司
• 主分類號: C03C23/00
• 分類號: C03C23/00
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司 12105
• 代理人: 王鳳英

技術領域

本發明涉及觸摸屏玻璃加工，特別涉及一種減少觸摸屏玻璃鏡片成型時劃傷的工藝。

背景技術

目前數碼產品正在越來越普及化，尤其是采用觸摸屏的平板電腦以及智能手機的需求量正在穩步上升。由于玻璃材料具有高透過率及質地堅硬的特性，因而被廣泛應用于平板電腦和大屏幕智能手機等高端產品的觸摸屏制造。然而，玻璃的加工成本較高，各個企業都在努力降低生產成本，以便在競爭中處于有利的位置。同時，由于玻璃本身具有質地堅硬且脆的特性，很容易因細微的摩擦而造成劃傷的現象，進而需要對已劃傷的玻璃表面進行拋光處理。而拋光工序所使用的拋光粉，其主要成分是稀土。現如今國家出臺規定限制稀土出口，國內的稀土價格也是翻了2-3倍，導致拋光工序的生產成本也有大幅度的上升。因此現在迫切需要一種減少拋光處理或者避免拋光處理的辦法來降低生產成本，而降低生產成本的關鍵就是降低劃傷的比例。

發明內容

本發明的目的是為了減少在玻璃鏡片成型時所造成的劃傷問題，特別提供一種減少觸摸屏玻璃鏡片成型時劃傷的工藝。

本發明所采取的技術方案是：一種減少觸摸屏玻璃鏡片成型時劃傷的工藝，其特征在于：在大張玻璃進行開料之后，首先進行清洗和檢驗，然后采用覆膜機進行正反兩面覆膜，玻璃鏡片經覆膜后，將玻璃鏡片邊緣多余的膜切去，最后轉入CNC成型工序。

本發明所產生的有益效果是：采取本工藝，減少了成型時玻璃表面與外界接觸的機會，從而降低了劃傷的比例。

具體實施方式

以下對本發明作進一步說明。本工藝流程是：玻璃開料→玻璃清洗→玻璃檢驗→不良品標記→玻璃覆膜→調整覆膜機滾輪壓力→調整覆膜機滾輪轉速→裁切玻璃邊緣多余膜→CNC成型。

其具體工藝步驟如下：

（1）、玻璃開料：為了保證玻璃鏡片成型時能夠順利進行，要求開料尺寸比產品最終尺寸大0.5-0.7mm，開料過程中需要戴手套，并將玻璃下面墊紙，玻璃裁切后需要將玻璃表面的碎渣用氣槍吹掃干凈，開好的玻璃要輕拿輕放，盡量避免造成劃傷，另外，保證開料后玻璃鏡片邊緣的平整，方便后序的貼膜以及成型定位。

（2）、玻璃清洗：由于開料是采用金剛石刀具在玻璃表面進行劃切的，此時玻璃鏡片表面不可避免的會有碎玻璃產生，所以在正常清洗之前，首先要將玻璃鏡片轉入單槽超聲波，以洗去玻璃表面的碎玻璃，從而避免了由碎玻璃造成的劃傷，然后再將玻璃轉入正常清洗。

（3）、玻璃檢驗：將清洗后的玻璃進行檢驗，主要檢驗玻璃是否劃傷。

（4）、不良品標記：如果在檢驗中發現有劃傷的不良品出現，使用記號筆在玻璃表面將其標出，被標記后的不良品在覆膜之后用于成型工序的調機過程。

（5）、玻璃覆膜：采用DFM高速覆膜機，將良品和不良品一同進行正反兩面覆膜。

（6）、調整覆膜機滾輪的壓力：覆膜機使用KB-10H型號保護膜，膜厚度為0.05mm，覆膜機需根據不同的玻璃鏡片厚度來調整橡膠滾輪的壓力（壓力一般控制在50g/cm²-150g/cm²），使覆膜后的玻璃表面能夠達到平整且無氣泡的標準。

（7）、調整覆膜機滾輪轉速：滾輪轉速需根據不同玻璃鏡片尺寸大小及厚度，將滾輪轉速在100-250r/min范圍內進行調整。最終以覆膜后的玻璃鏡片表面平整且無氣泡為準。

（8）、裁切玻璃邊緣多余膜：采用鋒利的刻刀，緊貼玻璃鏡片邊緣，快速且均勻的地將玻璃鏡片邊緣處多余的膜切去，并保證裁切后的玻璃鏡片邊緣平整，光滑，無毛邊產生。

（9）、CNC成型：將覆膜后的玻璃鏡片轉入CNC成型工序，成型后將保護膜揭去，然后將玻璃鏡片插入周轉架，進行清洗、檢驗等后序步驟。