[發(fā)明專(zhuān)利]除硅油水基清洗劑有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110270871.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102358873A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張強(qiáng);張?jiān)?/a>;管映亭;杜學(xué)曉;任森芳 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州新綸超凈技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C11D1/825 | 分類(lèi)號(hào): | C11D1/825;C11D3/60;C11D3/20;C11D3/37 |
| 代理公司: | 深圳市順天達(dá)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭偉剛;張秋紅 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅油 水基清 洗劑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于織物用清洗劑技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種織物清洗劑,特別涉及 一種無(wú)塵室用的無(wú)塵室織物耗品的除硅油水基清洗劑。
背景技術(shù)
目前,無(wú)塵室織物耗品主要包括兩種:防靜電無(wú)塵服和無(wú)塵擦拭布。 防靜電無(wú)塵服是無(wú)塵室的常用靜電和塵粒污染的防護(hù)裝備;無(wú)塵擦拭布是 無(wú)塵室的常用清潔工具。上述兩種無(wú)塵室織物耗品廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片、 微處理器、裝配生產(chǎn)線、LCD和LED、磁盤(pán)磁頭等產(chǎn)業(yè)中。為了控制管理 產(chǎn)品制作流程的不良率,針對(duì)無(wú)塵室污染源進(jìn)行管控是非常必要的。污染 物種類(lèi)及其危害大致可分下列幾種,(1)有機(jī)污染物:揮發(fā)性有機(jī)物,如 各種常用有機(jī)溶劑;非揮發(fā)性有機(jī)物,如硅油、鄰苯二甲酸二辛酯、酰胺 化合物。有機(jī)污染物有可能沉積在產(chǎn)品表面,造成光罩霧化或蝕刻不良。 (2)無(wú)機(jī)污染物:金屬離子污染物,如Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Al3+、Fe3+等;酸根離子污染物Cl-、F-、Br-、NO2-、NO3-、SO42-等。離子含量過(guò)高除 了可能因離子本身易帶電荷影響產(chǎn)品的電性外,還會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)的氧化或還原 作用而導(dǎo)致產(chǎn)品表面易氧化生銹腐蝕。(3)各種粒徑的微塵,可以是有機(jī) 微塵、無(wú)機(jī)微塵或細(xì)菌等。微塵污染可能造成上述的諸多危害,導(dǎo)致電子 產(chǎn)品零件表面刮傷。
因?yàn)闊o(wú)塵室織物耗品與產(chǎn)品有間接和直接的接觸,其本身的潔凈度指 標(biāo)和所帶污染物對(duì)產(chǎn)品的良率有很大的影響,所以無(wú)塵室織物耗品必須具 備很高的潔凈度,如低離子含量、低溶劑萃取物和低發(fā)塵量等。無(wú)塵室織 物耗品還要求硅油含量≤2ng/cm2,硅油是指室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚 硅氧烷。
無(wú)塵室織物耗品的生產(chǎn)加工過(guò)程:(1)采用聚酯纖維紗線、導(dǎo)電聚酯 或聚酰胺紗線、聚酯/聚酰胺復(fù)合纖維紗線等通過(guò)機(jī)織或針織方式進(jìn)行織造 成坯布;(2)對(duì)坯布進(jìn)行染整加工,通常采用溢流清洗機(jī)高溫高壓水洗除 油或去漿、染色,聚酯/聚酰胺復(fù)合纖維需要經(jīng)過(guò)堿減量開(kāi)纖,處理后的布 料經(jīng)過(guò)拉幅定型,得到尺寸穩(wěn)定和表面污漬少的布匹;(3)將(2)生產(chǎn)的 布料進(jìn)行裁剪分切,可采用冷裁、激光、超聲波等裁切方式,防靜電服還 需要進(jìn)行縫紉制作;(4)在無(wú)塵室內(nèi),超凈清洗、烘干、真空包裝后即得 到可在無(wú)塵室下使用的織物耗品。
在上述生產(chǎn)加工過(guò)程中,坯布紗線纖維表面附著的污染物有:(1)紡 絲油劑,其作用是降低纖維和金屬的摩擦力、纖維和纖維的摩擦力、纖維 和纖維的絲鳴,增加纖維抱合力和抗靜電能力等,防止纖維在織造過(guò)程因 摩擦出現(xiàn)斷裂;(2)漿料,其作用是使經(jīng)紗纖維在機(jī)織織造過(guò)程不散開(kāi)。 坯布需要在染整過(guò)程中,在一定溫度條件下,通常為80℃-130℃,采用含 表面活性劑或堿劑(如氫氧化鈉、碳酸鈉等)的水進(jìn)行除油清洗。清洗后 的化纖織物需要在140℃-180℃下,經(jīng)過(guò)拉幅定型來(lái)烘干,以達(dá)到保持織物 的尺寸穩(wěn)定性和控制織物克重均衡的效果。由于染整廠的拉幅定型設(shè)備多 以硅油作為潤(rùn)滑劑使用,在140℃-180℃的高溫條件下,硅油會(huì)產(chǎn)生揮發(fā), 粘附到織物表面。因此,經(jīng)過(guò)染整加工的織物,容易出現(xiàn)含硅油現(xiàn)象。硅 油一般是無(wú)色(或淡黃色),無(wú)味、無(wú)毒、不易揮發(fā)的液體。潤(rùn)滑劑硅油的 成分大部分為聚二甲基硅氧烷。無(wú)塵室織物在后加工超凈清洗過(guò)程中,通 常采用超純水清洗,而聚二甲基硅氧烷的極性較小,容易在化纖表面上鋪 展粘附,所以,即使多次清洗也無(wú)法將這些硅油物質(zhì)徹底清除,導(dǎo)致無(wú)塵 室織物耗品的非揮發(fā)性有機(jī)物和硅油含量超標(biāo)。在使用時(shí),特別針對(duì)磁盤(pán) 磁頭和半導(dǎo)體行業(yè),這些超標(biāo)不合格的無(wú)塵室織物耗品上的硅油和其他非 揮發(fā)性有機(jī)物,通過(guò)溶劑溶出或擦拭等方式脫落后,容易沉積在產(chǎn)品表面, 對(duì)加工產(chǎn)品造成極大危害,影響產(chǎn)品良率。
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