[發(fā)明專利]電子級防靜電屏蔽袋用片材及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110270753.0
• 申請日: 2011-09-14
• 公開（公告）號: CN102448279A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒明言
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市雙樂彩印包裝有限公司
• 主分類號: H05K9/00
• 分類號: H05K9/00;B65D85/86;B32B15/09;B32B15/20;B32B15/085;B32B27/18;B32B27/06;B32B7/12
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

1.一種電子級防靜電屏蔽袋用片材，包括第一、第二基材層(1、2)、中心層(3)、第一防靜電層(4)和第二防靜電層(5)，中心層(3)位于第一、第二基材層(1、2)之間，第一防靜電層(4)結(jié)合在第一基材層(1)背對所述中心層(3)的一側(cè)的表面，而第二防靜電層(5)結(jié)合在第二基材層(2)背對所述中心層(3)的一側(cè)的表面，其特征在于：所述的第一防靜電層(4)和所述的第二防靜電層(5)均為防靜電涂膜，在所述的中心層(3)與所述的第二基材層(2)之間增設(shè)有膠粘層(6)，并且所述的第二基材層(2)包括第一、第二薄膜層(21、22)和第三薄膜層(23)，第二薄膜層(22)位于第一、第三薄膜層(21、23)之間，第一薄膜層(21)與所述的膠粘層(6)相結(jié)合，所述的第二防靜電層(5)結(jié)合在第三薄膜層(23)背對所述第二薄膜層(22)的一側(cè)的表面，其中：所述的第二、第三薄膜層(22、23)含有防靜電母料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子級防靜電屏蔽袋用片材，其特征在于所述的基材層(1)的厚度均為0.012-0.025㎜，所述的第二基材層(2)的厚度為0.04-0.07㎜，所述的中心層(3)的厚度為0.012-0.015㎜，所述的第一、第二防靜電層(4、5)的克重均為0.021-0.035g/㎡，而所述的膠粘層(6)的厚度為0.01-0.07㎜，其中：所述的第一薄膜層(21)的厚度為0.01-0.0175㎜，第二薄膜層(22)的厚度為0.02-0.035㎜，而第三薄膜層(23)的厚度為0.01-0.0175㎜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子級防靜電屏蔽袋用片材，其特征在于所述的第一基材層(1)為聚酯薄膜或尼龍薄膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子級防靜電屏蔽袋用片材，其特征在于所述的中心層(3)為真空鍍鋁層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子級防靜電屏蔽袋用片材，其特征在于所述的第一、第二薄膜層(21、22)和第三薄膜層(23)為聚乙烯薄膜，其中：第二薄膜層(22)和第三薄膜層(23)均為含有所述的防靜電母料，防靜電母料與聚乙烯的重量比為1∶8-10。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子級防靜電屏蔽袋用片材，其特征在于所述的防靜電涂膜是由烷基磺酸鈉溶解于蒸餾水中制成的。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子級防靜電屏蔽袋用片材，其特征在于所述烷基磺酸鈉與蒸餾水的重量比為1∶330-490。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子級防靜電屏蔽袋用片材，其特征在于所述的膠粘層(6)為符合美國FDA標準的雙組份聚乙酯干式復(fù)合膠水。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子級防靜電屏蔽袋用片材，其特征在于所述的真空鍍鋁層的厚度為2.4×10^-5-0.4×10^-3㎜，透光率為65-75%。

10.一種如權(quán)利要求所述的電子級防靜電屏蔽袋用片材的制作方法，其特征在于包括以下步驟：

A）制備防靜電涂膜液，將烷基磺酸鈉與蒸餾水按重量份比為1∶330-490的比例溶解于密封容器中，在－5～35℃下放置12-72h，得到防靜電涂膜液，待用；

B）制備中心層(3)，以真空鍍鋁方式將鋁粉鍍至第一基材層(1)的一側(cè)表面，在第一基材層(1)的一側(cè)表面形成由鋁鍍層充任的中心層(3)，其中：中心層(3)的厚度為2.4×10^-5～0.4×10^-3min，透光率為65-75%；

C）制備第二基材層(2)，將聚乙烯顆粒作為構(gòu)成第二基材層(2)的第一薄膜層(21)的原料，將由防靜電母料與聚乙烯顆粒按1∶8-10的重量比相混合所獲得的混合原料作為構(gòu)成第二基材層(2)的第二薄膜層(22)的原料以及第三薄膜層(23)的原料，將構(gòu)成第一、第二薄膜層(21、22)的原料以及構(gòu)成第三薄膜層(23)的原料同時由塑料擠出機的共擠出模頭的三個流道中擠出，得到待復(fù)合擠出的第二基材層(2)；

D）復(fù)合擠出，將待復(fù)合擠出的第二基材層(2)經(jīng)高溫擠出機再擠出，得到第一、第二、第三薄膜層(21、22)彼此復(fù)合為一體的并且厚度為0.04-0.07㎜的第二基材層(2)；

E）基材層復(fù)合，首先，在邊由涂膠輥對中心層(3)朝向第二基材層(2)的一側(cè)的表面涂覆膠粘層(6)的狀態(tài)下使第一基材層(1)連同表面涂覆有膠粘層(6)的中心層(3)以40-60m/min的行進速度途經(jīng)溫度為50-70℃的烘道，藉以使膠粘層(6)中的溶劑揮發(fā)，在出烘道時使中心層(3)的表面的膠粘層(6)與第二基材層(2)的第一薄膜層(21)復(fù)合，收卷，并且在收卷后置于溫度為50-60℃的環(huán)境下熟化24-48h，得到待涂防靜電涂膜液的卷材；

F）涂覆防靜電涂膜液，在待涂防靜電涂膜液的卷材以40-60m/min的退卷狀態(tài)下，由一對涂布輥分別對第一基材層(1)背對中心層(3)一側(cè)表面以及對第二基材層(2)的第三薄膜層(23)背對第二薄膜層(22)的一側(cè)表面涂覆防靜電涂膜液，在第一基材層(1)背對所述中心層(3)的一側(cè)表面形成第一防靜電層(4)和在第三薄膜層(23)背對第二薄膜層(22)的一側(cè)表面形成第二防靜電層(5)，第一、第二防靜電層(4、5)的克重均為0.021-0.035g/㎡，收卷，得到電子級防靜電屏蔽袋用片材。