[發明專利]擠出復合用聚氨酯粘合劑的制備方法

有效

• 申請號: 201110268201.6
• 申請日: 2011-09-09
• 公開（公告）號: CN102391454A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 張淑萍;沈峰
• 申請（專利權）人: 北京高盟新材料股份有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/12;C09J175/08;B32B7/12
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

1.一種擠出復合用聚氨酯粘合劑的制備方法，其特征在于，該方法包括：

將溶劑、異佛爾酮二異氰酸酯、苯甲酰氯、重均分子量為2000的聚醚二元醇、重均分子量為1000的聚醚二元醇依次加入到反應釜內攪拌均勻，向攪拌均勻的反應體系內滴加重均分子量為450的聚醚三元醇及三羥甲基丙烷，在一定溫度下反應，生成端NCO的預聚體；

向生成的端NCO的預聚體加入1，4-丁二醇進行擴鏈，擴鏈后，檢測若產物的NCO質量百分含量小于等于7～8％，則向產物中加入催化劑調節產物的NCO質量百分含量為1～2％，得到固含量為48～52％的產物，即為擠出復合用聚氨酯粘合劑。

2.根據權利要求1所述的擠出復合用聚氨酯粘合劑的制備方法，其特征在于，所述原料中異佛爾酮二異氰酸酯、重均分子量為2000的聚醚二元醇、重均分子量為1000的聚醚二元醇、重均分子量為450的聚醚三元醇、三羥甲基丙烷和1，4-丁二醇的用量按質量百分比為：

異佛爾酮二異氰酸酯????????????25％～30％；

重均分子量為2000的聚醚二元醇??40％～45％；

重均分子量為1000的聚醚二元醇??18％～25％；

重均分子量為450的聚醚三元醇???1％～3％；

三羥甲基丙烷??????????????????0.5％～1％；

1，4-丁二醇???????????????????3％～6％；

所述溶劑的用量為：所述異佛爾酮二異氰酸酯、重均分子量為2000的聚醚二元醇、重均分子量為1000的聚醚二元醇、重均分子量為450的聚醚三元醇和三羥甲基丙烷總重量的0.96～1.04倍；

所述苯甲酰氯的用量為：所述異佛爾酮二異氰酸酯、重均分子量為2000的聚醚二元醇、重均分子量為1000的聚醚二元醇、重均分子量為450的聚醚三元醇和三羥甲基丙烷總重量的萬分之五；

所述催化劑的用量為：所述異佛爾酮二異氰酸酯、重均分子量為2000的聚醚二元醇、重均分子量為1000的聚醚二元醇、重均分子量為450的聚醚三元醇和三羥甲基丙烷總重量的萬分之四。

3.根據權利要求1或2所述的擠出復合用聚氨酯粘合劑的制備方法，其特征在于，所述方法中，將溶劑、異佛爾酮二異氰酸酯、苯甲酰氯、重均分子量為2000的聚醚二元醇、重均分子量為1000的聚醚二元醇依次加入到反應釜內攪拌均勻包括：

先將占溶劑總重量75％的溶劑加入到反應釜中，并進行攪拌，在溫度為20～30℃時，再加入異佛爾酮二異氰酸酯和苯甲酰氯，之后向反應釜中投入重均分子量為2000的聚醚二元醇和重均分子量為1000的聚醚二元醇，再加入占溶劑總重量25％的溶劑攪拌均勻形成反應體系。

4.根據權利要求1或2所述的擠出復合用聚氨酯粘合劑的制備方法，其特征在于，所述方法中，向攪拌均勻的反應體系內滴加重均分子量為450的聚醚三元醇及三羥甲基丙烷，在一定溫度下反應，生成端NCO的預聚體包括：

向反應釜的反應體系內滴加重均分子量為450的聚醚三元醇及三羥甲基丙烷，滴加過程中保持反應釜的釜溫低于40℃，在100分鐘內滴加完畢，滴加完后，使反應釜的釜溫低于40℃保溫1小時，生成端NCO的預聚體。

5.根據權利要求1或2所述的擠出復合用聚氨酯粘合劑的制備方法，其特征在于，所述方法中，向生成的端NCO的預聚體加入1，4-丁二醇進行擴鏈包括：

向反應釜中生成的端NCO的預聚體中加入1，4-丁二醇進行擴鏈，擴鏈時在40～50℃保溫1小時。

6.根據權利要求1或2所述的擠出復合用聚氨酯粘合劑的制備方法，其特征在于，所述方法中，擴鏈后，檢測若產物的NCO質量百分含量小于等于7％～8％，則向產物中加入催化劑，升溫到90℃，并在此溫度下保溫反應1小時，反應后將產物的NCO質量百分含量調節為1％～2％。

7.根據權利要求1或2所述的擠出復合用聚氨酯粘合劑的制備方法，其特征在于，

所述溶劑采用乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮中的任一種或任意幾種。

8.根據權利要求1或2所述的擠出復合用聚氨酯粘合劑的制備方法，其特征在于，

所述催化劑采用辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫中的任一種或任意幾種。