[發(fā)明專利]引射噴氣發(fā)動機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110266268.6
• 申請日: 2011-09-08
• 公開（公告）號: CN102374070A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 靳北彪
• 申請（專利權(quán)）人: 靳北彪
• 主分類號: F02K7/12
• 分類號: F02K7/12;F02K7/16;F02K1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及噴氣推進領(lǐng)域，尤其是一種引射噴氣發(fā)動機。

背景技術(shù)

為了產(chǎn)生推進力，目前有通過風(fēng)扇產(chǎn)生推進力的發(fā)動機，用火箭噴射通道產(chǎn)生推進力的發(fā)動機，以及渦輪噴氣發(fā)動機、渦扇噴氣發(fā)動機和沖壓發(fā)動機，然而這些發(fā)動機要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要么要求運行速度特別快，這樣在某些情況下難以使用，尤其是這些發(fā)動機很難作為輸出旋轉(zhuǎn)動力的發(fā)動機使用。為此，需要發(fā)明一種結(jié)構(gòu)更為簡單，而且在低速運行時特別是在低速旋轉(zhuǎn)運動時也能獲得高效推進力的發(fā)動機，這類發(fā)動機可以作為輸出旋轉(zhuǎn)動力的發(fā)動機使用。

發(fā)明內(nèi)容

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下：

一種引射噴氣發(fā)動機，包括射流泵、燃燒室和高壓泵，所述射流泵的射流泵出口與所述燃燒室連通，所述燃燒室的氣體工質(zhì)出口與噴射通道連通，所述高壓泵的流體出口與所述射流泵的動力流體噴嘴連通。

在所述高壓泵和所述動力流體噴嘴之間設(shè)汽化器。

在所述噴射通道內(nèi)或在所述噴射通道的噴射口處設(shè)動力透平。

所述引射噴氣發(fā)動機還包括旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體，所述射流泵、所述燃燒室和所述噴射通道設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體上，所述高壓泵經(jīng)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體旋轉(zhuǎn)中心上的旋轉(zhuǎn)接頭與所述動力流體噴嘴連通，所述噴射通道的噴射方向以所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體迴轉(zhuǎn)圓周的切線為總體指向，所述噴射通道所產(chǎn)生的推進力推動所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體轉(zhuǎn)動并對外輸出動力。

所述引射噴氣發(fā)動機還包括旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體，所述燃燒室和所述噴射通道設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體上，所述射流泵的射流泵外管設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述射流泵的所述動力流體噴嘴與所述引射噴氣發(fā)動機的機體固連，所述噴射通道的噴射方向以所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體迴轉(zhuǎn)圓周的切線為總體指向，所述噴射通道所產(chǎn)生的推進力推動所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體轉(zhuǎn)動并對外輸出動力。

在所述動力流體噴嘴內(nèi)套裝設(shè)置燃料噴射導(dǎo)管，燃料源經(jīng)所述燃料噴射導(dǎo)管與所述燃燒室連通；或在所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置縮擴通道，在所述縮擴通道內(nèi)設(shè)燃料噴射導(dǎo)管，燃料源經(jīng)所述燃料噴射導(dǎo)管再經(jīng)所述縮擴通道與所述燃燒室連通。

所述射流泵設(shè)為由兩個或多個所述射流泵以上游所述射流泵的射流泵外管與相鄰下游所述射流泵的射流泵外管依次連通的方式構(gòu)成的外管連通多級射流泵。

在所述外管連通多級射流泵的每個或部分所述射流泵的所述射流泵外管的外管連通處設(shè)液體導(dǎo)出口。

所述引射噴氣發(fā)動機還包括液體回收腔，所述液體回收腔設(shè)置在所述液體導(dǎo)出口的外圍，在離心力的作用下所述液體導(dǎo)出口噴射的液體進入所述液體回收腔內(nèi)，在所述液體回收腔上設(shè)排氣口；所述液體回收腔與所述高壓泵的流體入口連通，或所述液體回收腔設(shè)為與所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體旋轉(zhuǎn)軸密封轉(zhuǎn)動接觸，在所述液體回收腔上設(shè)高壓流體出口，所述液體回收腔設(shè)為所述高壓泵，所述高壓流體出口與所述射流泵的動力流體噴嘴連通。

在所述液體回收腔上設(shè)冷卻空氣入口。

所述引射噴氣發(fā)動機還包括反向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體，在所述反向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體上設(shè)有打擊傳動結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體同軸線套裝設(shè)置在所述反向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體內(nèi)或所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體同軸線套裝設(shè)置在所述反向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體外，由所述噴射通道噴射的氣體工質(zhì)對所述打擊傳動結(jié)構(gòu)打擊傳動推動所述反向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體向所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體的旋轉(zhuǎn)方向的相反方向旋轉(zhuǎn)對外輸出動力。

所述引射噴氣發(fā)動機還包括冷凝冷卻工質(zhì)回收殼體，所述引射噴氣發(fā)動機的排氣通道與所述冷凝冷卻工質(zhì)回收殼體連通，在所述冷凝冷卻工質(zhì)回收殼體上設(shè)冷凝冷卻工質(zhì)回收殼體液體出口和冷凝冷卻工質(zhì)回收殼體氣體出口。

所述射流泵設(shè)為由兩個或兩個以上所述射流泵以上游所述射流泵的所述射流泵出口與下游所述射流泵的所述動力流體噴嘴依次連通的方式構(gòu)成的內(nèi)外管連通多級射流泵。

在所述燃燒室和噴射通道之間設(shè)次級射流泵，所述燃燒室的氣體工質(zhì)出口與所述次級射流泵的動力流體噴嘴連通，所述次級射流泵的出口與所述噴射通道連通。

在所述冷凝冷卻工質(zhì)回收殼體上設(shè)冷卻器；和/或在所述冷凝冷卻工質(zhì)回收殼體氣體出口上設(shè)冷卻器。

一種提高所述引射噴氣發(fā)動機的效率和環(huán)保性的方法,?調(diào)整即將開始作功的氣體工質(zhì)的壓力到15MPa以上，調(diào)整即將開始作功的氣體工質(zhì)的溫度到2700K以下，即將開始作功的氣體工質(zhì)的溫度和壓力符合類絕熱關(guān)系。

本發(fā)明的原理是以經(jīng)過所述高壓泵加壓的流體為動力，通過射流泵將空氣進行引射后與燃料在所述燃燒室內(nèi)發(fā)生燃燒反應(yīng)形成高溫高壓工質(zhì)，所述高溫高壓工質(zhì)從所述噴射通道噴出獲得推進力。