[發明專利]吸附有減阻劑的硅藻土復合減阻表面的制作方法

無效

• 申請號: 201110261739.4
• 申請日: 2011-09-06
• 公開（公告）號: CN102424602A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 韓鑫;尹磊昌;張慶森;邱先慧;張珊珊
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: C04B38/00
• 分類號: C04B38/00;C04B35/14;C04B35/622;B63B1/34
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

1.吸附有減阻劑的硅藻土復合減阻表面的制作方法，包括1)硅藻土預處理工藝，制得硅藻土混合物；2)硅藻土濾篩工藝，制得硅藻土混合物；3)硅藻土濕坯制作工藝，制得硅藻土濕坯，其特征在于，還包括如下步驟：

4)高逼真仿鯊魚鱗片溝槽形貌復制成型：

(A)采用生物表皮復制模板的復制方法復制出金屬材質為鎳、厚度為2.5mm～3.5mm的鎳質仿鯊魚鱗片溝槽陰模板；

(B)將鎳質仿鯊魚鱗片溝槽陰模板在室溫條件下放入去離子水中，在功率為800W～1200W、工作頻率為30KHz～50KHz的條件下超聲清洗10min～20min，然后烘干待用；

5)仿鯊魚鱗片溝槽形貌約束下的硅藻土燒結固化直接成型：

(A)將4)制得的鎳質仿鯊魚鱗片溝槽陰模板的有鱗面朝上置于高溫燒結爐內的燒結爐基座上，然后將3)制得的硅藻土濕坯倒扣在鎳質仿鯊魚鱗片溝槽陰模板的有鱗面上；

(B)在1050℃～1150℃溫度范圍內進行恒溫燒結處理1.5h～2.5h，緩慢降至室溫后進行脫模，即得到硅藻土固化表面；

(C)室溫條件下，將脫模后的硅藻土固化表面浸入去離子水中，在功率為800W～1200W、工作頻率為30KHz～50KHz的條件下超聲清洗10min～20min，然后用N2吹干，即得到仿鯊魚硅藻土復合減阻表面；

6)硅藻土固化表面吸附緩釋減阻劑：

(A)室溫條件下，將5)制得的仿鯊魚硅藻土復合減阻表面浸入去離子水中，在功率為800W～1200W、工作頻率為30KHz～50KHz的條件下超聲清洗10min～20min，然后用N2吹干；

(B)制備減阻劑水溶液；

(C)將干燥后的仿鯊魚硅藻土復合減阻表面完全浸入減阻劑水溶液，然后置于真空干燥箱內進行脫氣處理10min～20min，然后取出，便制得吸附有減阻劑的硅藻土復合減阻表面。

2.根據權利要求1所述的吸附有減阻劑的硅藻土復合減阻表面的制作方法，其特征在于：步驟5)中，為便于脫模，事先在鎳質仿鯊魚鱗片溝槽陰模板的有鱗面上涂敷一層質量百分比濃度為80％的氮化硼水溶液。

3.根據權利要求1所述的吸附有減阻劑的硅藻土復合減阻表面的制作方法，其特征在于：步驟6)中，采用的減阻劑水溶液為聚丙烯酰胺減阻劑水溶液。

4.根據權利要求3所述的吸附有減阻劑的硅藻土復合減阻表面的制作方法，其特征在于：聚丙烯酰胺減阻劑水溶液的制備方法如下：室溫條件下，在去離子水中，邊攪拌邊慢慢加入聚丙烯酰胺粉體顆粒，配制質量百分比濃度為2％的聚丙烯酰胺減阻劑水溶液。

5.根據權利要求1、2、3或4所述的吸附有減阻劑的硅藻土復合減阻表面的制作方法，其特征在于：步驟1)中，硅藻土預處理工藝采用如下步驟：

(A)室溫條件下，將硅藻土在質量百分比濃度為1.5％～3.5％的HF溶液中浸泡處理3min～5min，然后使用5μm～20μm的濾布進行過濾，得到第一硅藻土混合物；

(B)將所述第一硅藻土混合物在溫度為80℃～90℃條件下，在NH4、H2O2、H2O混合液中浸泡處理10min～20min，然后使用5μm～20μm的濾布進行過濾，得到第二硅藻土混合物；

(C)將所述第二硅藻土混合物在室溫條件下加入去離子水，在功率為800W～1200W、工作頻率為30KHz～50KHz的條件下，超聲清洗10min～20min，然后使用5μm～20μm的濾布進行過濾，得到第三硅藻土混合物。

6.根據權利要求5所述的吸附有減阻劑的硅藻土復合減阻表面的制作方法，其特征在于：步驟2)中，硅藻土濾篩工藝采用如下步驟：

將1)制得的硅藻土混合物在室溫條件下加入去離子水，然后使用30μm～40μm的濾布進行過濾，濾掉粒徑在30μm以上的硅藻土混合物，得到第四硅藻土混合物。