[發(fā)明專(zhuān)利]一種金屬防腐漆及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110260413.X
• 申請(qǐng)日: 2011-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102286238A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙建立
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽省易達(dá)電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D163/02
• 分類(lèi)號(hào): C09D163/02;C09D177/00;C09D5/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬防腐漆及其制備方法，是由大分子量的聚酰胺樹(shù)脂、醋酸丁酯組成，適用于沿海地區(qū)大氣工業(yè)防腐。

背景技術(shù)

????近些年采用工業(yè)防腐漆來(lái)保護(hù)金屬的以環(huán)氧富鋅漆為最多。由于金屬鋅粉的密度比較大，為了不使鋅粉沉降或減慢鋅粉的沉降速度，需要在漆中加一定量的防沉降劑；防沉劑的加入漆的粘稠度也隨之增加，在選擇聚酰胺樹(shù)脂時(shí)就要盡可能地選擇小分子量的樹(shù)脂(E44);施工時(shí)為了能滿(mǎn)足涂刷性，要向漆中加入大量的溶劑，施工時(shí)溶劑嚴(yán)重危害工人的身體健康、漆在干燥過(guò)程中溶劑揮發(fā)到空氣中污染環(huán)境、溶劑的使提高了施工成本；小分子量樹(shù)脂固化后漆膜的脆性大，金屬熱脹冷縮系大在溫度變化時(shí)漆膜易龜裂或脫落。

????鋁鎂鋅合金密度小、理論發(fā)生電量大(為鋅的3.6倍)、鋁鎂鋅合金在防腐漆中的添加量?jī)H為鋅粉的50％左右就可以獲得最優(yōu)的涂層性能，涂層電阻高達(dá)?500KΩ.cm2以上，電極電位可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定在-0．85v(SCE)以下，一道涂層有效保護(hù)壽命在于1年。

發(fā)明內(nèi)容

為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本發(fā)明目的在于提供一種金屬防腐漆及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

金屬防腐漆，其特征在于其組成原料的重量份為：環(huán)氧樹(shù)脂E20?30-40份、聚酰胺樹(shù)脂30-40份、納米碳酸鈣1-3份、硫酸鋇8-12份、水楊酸8-12份、四甲基硅烷2-5份、醋酸丁酯8-15份、異丙醇10-15份、氯化石蠟2-5份和氯化烯烴5-10份。

所述的金屬防腐漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）按組成原料的重量份將環(huán)氧樹(shù)脂E20、聚酰胺樹(shù)脂、硫酸鋇、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和異丙醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；

（2）在上述反應(yīng)體系中按重量份加入水楊酸、醋酸丁酯、氯化石蠟和氯化烯烴，在700-800^轉(zhuǎn)/_分鐘轉(zhuǎn)速下高速分散5-10分鐘，得到成品。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明制備的金屬防腐漆漆膜附著力好、干燥快、耐熱性好，環(huán)保無(wú)污染，而且本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：金屬防腐漆，其組成原料的重量份為：環(huán)氧樹(shù)脂E20?30份、聚酰胺樹(shù)脂30份、納米碳酸鈣1份、硫酸鋇8份、水楊酸8份、四甲基硅烷2份、醋酸丁酯8份、異丙醇10份、氯化石蠟2份和氯化烯烴5份。

金屬防腐漆的制備方法，包括以下步驟：

（1）按組成原料的重量份將環(huán)氧樹(shù)脂E20、聚酰胺樹(shù)脂、硫酸鋇、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和異丙醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；

（2）在上述反應(yīng)體系中按重量份加入水楊酸、醋酸丁酯、氯化石蠟和氯化烯烴，在700-800^轉(zhuǎn)/_分鐘轉(zhuǎn)速下高速分散5-10分鐘，得到成品。

實(shí)施例2：金屬防腐漆，其組成原料的重量份為：環(huán)氧樹(shù)脂E20?35份、聚酰胺樹(shù)脂35份、納米碳酸鈣2份、硫酸鋇10份、水楊酸10份、四甲基硅烷3份、醋酸丁酯12份、異丙醇12份、氯化石蠟4份和氯化烯烴8份。

金屬防腐漆的制備方法，包括以下步驟：

（1）按組成原料的重量份將環(huán)氧樹(shù)脂E20、聚酰胺樹(shù)脂、硫酸鋇、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和異丙醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；

（2）在上述反應(yīng)體系中按重量份加入水楊酸、醋酸丁酯、氯化石蠟和氯化烯烴，在700-800^轉(zhuǎn)/_分鐘轉(zhuǎn)速下高速分散5-10分鐘，得到成品。

實(shí)施例3：金屬防腐漆，其組成原料的重量份為：環(huán)氧樹(shù)脂E20?40份、聚酰胺樹(shù)脂40份、納米碳酸鈣3份、硫酸鋇12份、水楊酸12份、四甲基硅烷5份、醋酸丁酯15份、異丙醇15份、氯化石蠟5份和氯化烯烴10份。

金屬防腐漆的制備方法，包括以下步驟：

（1）按組成原料的重量份將環(huán)氧樹(shù)脂E20、聚酰胺樹(shù)脂、硫酸鋇、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和異丙醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；

（2）在上述反應(yīng)體系中按重量份加入水楊酸、醋酸丁酯、氯化石蠟和氯化烯烴，在700-800^轉(zhuǎn)/_分鐘轉(zhuǎn)速下高速分散5-10分鐘，得到成品。

實(shí)施例4：采用實(shí)施例1的金屬防腐漆進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)，結(jié)果如下：

1、附著力/級(jí)≤2級(jí)；2、柔韌性/級(jí)：1級(jí)；3、耐熱性：200℃完好無(wú)損；4、耐堿性：15%氫氧化鈉40天完好無(wú)損；5、耐酸性15%硫酸40天完好無(wú)損。