[發明專利]母線模塊的制造方法及母線模塊

有效

• 申請號: 201110259881.5
• 申請日: 2011-08-31
• 公開（公告）號: CN102385943A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 山本哲;丹波昭浩
• 申請（專利權）人: 日立電線株式會社
• 主分類號: H01B5/02
• 分類號: H01B5/02;H01B13/00;B29C45/00;B29C45/27
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 丁文蘊;鄭永梅

1.一種母線模塊的制造方法，在使第一母線和第二母線隔開預定間隔而相對配置的狀態下，利用絕緣性樹脂進行模制成型而制造母線模塊，其特征在于，

具有：第一母線配置工序，使上述第一母線的外側表面的至少一部分，與具有容納上述第一母線的第一容納部及形成于該第一容納部內的第一突起部的第一模具的上述第一突起部接觸，從而在上述第一容納部內配置上述第一母線；

第二母線配置工序，使上述第二母線的外側表面的至少一部分，與具有容納上述第二母線的第二容納部及形成于該第二容納部內的第二突起部的第二模具的上述第二突起部接觸，從而在上述第二容納部內配置上述第二母線；

模具配置工序，使上述第一母線和上述第二母線相對而配置配置有上述第一母線的上述第一模具和配置有上述第二母線的上述第二模具，并且在上述第一模具和上述第二模具之間配置第三模具，該第三模具具有至少形成于上述第一母線和上述第二母線之間的孔；以及

模制成型工序，使上述絕緣性樹脂填充到上述第三模具的上述孔，對上述第一母線和上述第二母線進行模制成型。

2.根據權利要求1所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二母線是截面為長方形形狀的平板狀的部件，

上述第一及第二突起部向上述第一及第二母線的長度方向延伸而形成。

3.根據權利要求1或2所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二容納部具有比上述第一及第二母線的寬度還寬的寬度，

上述第三模具的孔具有與上述第一及第二容納部的寬度相同的寬度，

在上述模制成型工序中，使用上述第三模具的上述孔使上述絕緣性樹脂填充到上述第一及第二母線之間，并且使用上述第一及第二容納部使上述絕緣性樹脂還填充到上述第一及第二母線的側面，從而使上述第一母線和上述第二母線結合。

4.根據權利要求3所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二突起部的高度比上述預定間隔小。

5.根據權利要求3所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二突起部具有比上述第一及第二母線的寬度還窄的寬度，

在上述模制成型工序中，使用上述第三模具的上述孔使上述絕緣性樹脂填充到上述第一及第二母線之間，并且使用上述第一及第二容納部使上述絕緣性樹脂還填充到上述第一及第二母線的側面以及上述第一及第二母線的外側表面的寬度方向的端部，從而使上述第一母線和上述第二母線結合。

6.根據權利要求1或2所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述第三模具具有將上述絕緣性樹脂填充到上述孔的澆口，

在上述模制成型工序中，使上述絕緣性樹脂從上述澆口填充到上述孔，從而使上述第一母線和上述第二母線結合。

7.根據權利要求6所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述澆口在與上述第一及第二母線的長度方向交叉的方向上形成。

8.根據權利要求6所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述澆口是流道隨著從上述第三模具的外側朝向內側而擴展的澆口。

9.根據權利要求1或2所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二母線具有：

平板狀的主體部，該主體部向長度方向延伸；

第一彎曲部，該第一彎曲部設置于上述主體部的一端，且向與上述平板狀的主體部的長度方向交叉的方向彎曲；以及

第二彎曲部，該第二彎曲部設置于上述主體部的另一端，且向與上述平板狀的主體部的長度方向交叉的方向且與上述第一彎曲部相反的方向彎曲。

10.根據權利要求1或2所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述第一及第二母線具有貫通孔，

上述第一及第二容納部具有與上述貫通孔配合的凸部。

11.根據權利要求9所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述第三模具的孔形成于與上述第一及第二母線的上述主體部的全部和上述第一及第二母線的各彎曲部的一部分相對應的位置。

12.根據權利要求1或2所述的母線模塊的制造方法，其特征在于，

上述第一母線和上述第二母線是相同形狀的部件，并且表面和背面顛倒而相對配置。