[發(fā)明專利]一種耐油密封件橡膠材料及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110258937.5 | 申請(qǐng)日： | 2011-09-02 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102367295A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-03-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 潘海斌;楊建輝;施先鋒 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蕪湖禾田汽車(chē)工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L9/02 | 分類號(hào)： | C08L9/02;C08L71/03;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/10;C08K3/30;C08K5/098;C08K3/34;B29B7/28;B29B7/72 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 241100 安徽省*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 密封件 橡膠材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐油密封件橡膠材料，其特征在于，其由A、B兩部分橡膠膠料等比例混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為：
A膠料：
丁腈膠N41?85-95、硫磺0.3-0.5、氧化鋅4-6、硬脂酸3-4、防老劑RD?1-2、防老劑4010NA?1-2、微晶蠟3-4、快壓出炭黑N660?22-25、高耐磨炭黑N330?62-65、二辛酯18-22、硫酸鈣25-35、促進(jìn)劑DM?3-4、促進(jìn)劑TMTD?1-2、促進(jìn)劑TETD?1-2，
B膠料：
一元均聚氯醇橡膠82-87、共聚氯醇橡膠12-18、硬脂酸鋅1-2、防老劑RD?1-3、膠易素T-78?0.4-0.6、萊茵蠟1-2、快壓出炭黑45-55、硅藻土10-14、二辛酯5-8、四氧化二鉛4-6、硫磺0.4-0.6、促進(jìn)劑Na-22?1-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油密封件橡膠材料，其特征在于，其由A、B兩部分橡膠膠料等比例混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為：
A膠料：
丁腈膠N41?90硫磺0.4、氧化鋅5、硬脂酸2、防老劑RD?1.5、防老劑4010NA?1.5、微晶蠟2、快壓出炭黑N660?24、高耐磨炭黑N330?63、二辛酯20、硫酸鈣30、促進(jìn)劑DM?2、促進(jìn)劑TMTD1、促進(jìn)劑TETD1，
B膠料：
一元均聚氯醇橡膠85、共聚氯醇橡膠15、硬脂酸鋅1、防老劑RD?2、膠易素T-78?0.5、萊茵蠟1.5、快壓出炭黑50、硅藻土12、二辛酯6、四氧化二鉛5、硫磺0.5、促進(jìn)劑Na-22?1.5。
3.如權(quán)利要求1所述的耐油密封件橡膠材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
第一步：分別制備A膠料、B膠料
一、A膠料的制備
(1)塑煉：?jiǎn)?dòng)密煉機(jī)，將丁腈膠N41投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉15-25分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到110-120℃，開(kāi)始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；
(2)混煉：將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑類、微晶蠟，混煉3-4分鐘后，加入硫酸鈣繼續(xù)混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3分鐘，再加二辛酯充分混煉3-4分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90℃時(shí)，開(kāi)始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；
(3)硫化體系添加：將上述混煉料投入開(kāi)煉機(jī)中，再將促進(jìn)劑類等加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到A膠料，開(kāi)煉機(jī)的加工溫度≤60℃；
二、B膠料的制備
(1)塑煉：?jiǎn)?dòng)密煉機(jī)，將一元均聚氯醇橡膠和共聚氯醇橡膠投入密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉15-25分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到110-120℃，開(kāi)始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；
(2)混煉：將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入硬脂酸鋅、防老劑類、膠易素T-78、萊茵蠟，混煉3-4分鐘后，加入硅藻土繼續(xù)混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3分鐘，再加二辛酯充分混煉3-4分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90℃時(shí)，開(kāi)始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；
(3)硫化體系添加：將上述混煉料投入開(kāi)煉機(jī)中，先加入四氧化二鉛、再將硫化劑類、促進(jìn)劑類等加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到B膠料，開(kāi)煉機(jī)的加工溫度≤60℃。
第二步：A膠料和B膠料的混煉
將上述制得的A膠料和B膠料等比例混合后，加入到開(kāi)煉機(jī)中，再次進(jìn)行混煉，薄通6-8遍，即可制的本發(fā)明的橡膠復(fù)合材料。
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