[發明專利]一種鋁字的成形方法有效
| 申請號: | 201110255329.9 | 申請日: | 2011-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN102310318A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 謝利榮 | 申請(專利權)人: | 吳江市精工鋁字制造廠 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
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| 地址: | 215200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 成形 方法 | ||
技術領域
本發明屬于機械制造領域,特別涉及一種鋁字的成形方法。
背景技術
金屬字包括銅字、鐵字、不銹鋼字、鈦金字等,色彩艷麗、效果醒目、耐高溫、耐氣候變化且不易變形、不易褪色、防雨、防火、防自燃性。
以前金屬字通常都是通過膠水粘或用鉚釘鉚接來實現,通過膠水粘來展示金屬字,通過鉚釘把金屬鉚接起來展示金屬字,這些金屬字存在固定不牢固等問題,目前制作金屬字通常都是先制作金屬面板以及底板,再制作立體圍邊,接著焊接,最后拋光電鍍,制作面板和底板時,金屬切割目前用得最多的是等離子切割機以及火焰切割。
發明內容
本發明的目的就是提供一種鋁字的成形方法,該方法有效提高了工作效率,實用性強,效果明顯,焊接速度極快。
為實現上述目的,本發明方法的具體方案為:通過金屬在切割、焊接過程中發生變形而成形字。
實現所述鋁字的成形方法主要包括以下步驟:
(1)板材通過數控切割機數控切割;
(2)數控切割后的板材通過液壓剪板機剪切成邊條,再進一步剪切成相應寬度的字邊條,具體的字邊條寬度應根據具體字的實際情況而制定;
(3)根據具體字的情況標出尺寸,即實現了字角定位;
(4)把尺寸復制到字邊條上面;
(5)標有尺寸的字邊條開槽,使其彎曲;
(6)對開槽后的字邊條采用氫弧焊,利用連續自動送進的鋁焊絲與開槽后的字邊條之間燃燒的電弧作熱源,由氫氣來保護電弧進行焊接,形成毛胚;
(7)毛胚通過角磨機打磨邊角;
(8)打磨邊角后的毛胚表面用磨機磨平;
(9)表面磨平后的毛胚沙皮倒角,去掉毛胚周邊的毛刺;
(10)磷化處理去掉毛刺后的毛胚,使毛胚表面氧化,形成一層氧化層,起到保護的作用;
(11)把具有氧化層的毛胚放在通風口處,晾干2~3小時;
(12)晾干后的毛胚噴鋅,再在毛胚底部涂黃漆,在毛胚上部涂氟碳漆或汽車漆,最后鋁字成品。
本發明中,所述板材為純鋁板或合金鋁板。
本發明中,所述的數控切割可以為水切割、導離子切割、雕刻切割、鐳射切割以及激光切割中的一種。
本發明具有的有益效果:加工效率提高十倍,實用性強,效果明顯,可以方便的進行各種位置的焊接,焊接速度快,焊接材料范圍廣。
具體實施方式
為使對本發明的方法及所達成的功效有更進一步的了解與認識,用以較佳的實施例詳細的說明,說明如下:
實施例1
(1)純鋁板通過數控切割機水切割;
(2)水切割后的純鋁板通過液壓剪板機剪切成邊條,再進一步剪切成相應寬度的字邊條,具體的字邊條寬度應根據具體字的實際情況而制定;
(3)根據具體字的情況標出尺寸,即實現了字角定位;
(4)把尺寸復制到字邊條上面;
(5)標有尺寸的字邊條開槽,使其彎曲;
(6)對開槽后的字邊條采用氫弧焊,利用連續自動送進的鋁焊絲與開槽后的字邊條之間燃燒的電弧作熱源,由氫氣來保護電弧進行焊接,形成毛胚;
(7)毛胚通過角磨機打磨邊角;
(8)打磨邊角后的毛胚表面用磨機磨平;
(9)表面磨平后的毛胚沙皮倒角,去掉毛胚周邊的毛刺;
(10)磷化處理去掉毛刺后的毛胚,使毛胚表面氧化,形成一層氧化層,起到保護的作用;
(11)把具有氧化層的毛胚放在通風口處,晾干2小時;
(12)晾干后的毛胚噴鋅,再在毛胚底部涂黃漆,在毛胚上部涂氟碳漆,最后鋁字成品。
實施例2
(1)合金鋁板通過數控切割機導離子切割;
(2)導離子切割后的合金鋁板通過液壓剪板機剪切成邊條,再進一步剪切成相應寬度的字邊條,具體的字邊條寬度應根據具體字的實際情況而制定;
(3)根據具體字的情況標出尺寸,即實現了字角定位;
(4)把尺寸復制到字邊條上面;
(5)標有尺寸的字邊條開槽,使其彎曲;
(6)對開槽后的字邊條采用氫弧焊,利用連續自動送進的鋁焊絲與開槽后的字邊條之間燃燒的電弧作熱源,由氫氣來保護電弧進行焊接,形成毛胚;
(7)毛胚通過角磨機打磨邊角;
(8)打磨邊角后的毛胚表面用磨機磨平;
(9)表面磨平后的毛胚沙皮倒角,去掉毛胚周邊的毛刺;
(10)磷化處理去掉毛刺后的毛胚,使毛胚表面氧化,形成一層氧化層,起到保護的作用;
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