[發明專利]一種橡膠擠出機及其進料裝置

有效

• 申請號: 201110255233.2
• 申請日: 2011-08-31
• 公開（公告）號: CN102350781A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 王向超
• 申請（專利權）人: 白城福佳機械制造有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及橡膠加工設備技術領域，更具體地說，尤其涉及一種橡膠擠出機及其進料裝置。

背景技術

橡膠擠出機又稱壓出機，為橡膠制品生產中重要的工藝設備之一。在橡膠工業膠料加工成型過程中，橡膠擠出機同壓延機一起并列為兩大主導生產機種，用途廣泛，可加工制造各種條狀、管狀、棒狀、板狀等各種異型橡膠材料；而且，隨著技術的發展，現今的橡膠擠出機可以生產板狀膠料、鋼簾線膠布以及金屬、纖維線材覆膠等。

在橡膠擠出機中，其進料裝置進料的穩定性，是影響整套橡膠擠出機生產產品質量的重要因素。

現有技術中，橡膠擠出機的進料裝置主要包括主軸以及旁壓輥。

現有技術中，旁壓輥的具體結構如圖1所示，圖1為現有技術中旁壓輥的一種結構示意圖。

旁壓輥包括旁壓輥軸體14、設置于旁壓輥軸體一端的傳動齒輪10、用于固定旁壓輥軸體14的軸承座11、軸承以及設置于旁壓輥軸體14的密封座。

具體操作中，由橡膠擠出機的驅動電機帶動減速機的主軸旋轉，主軸的外伸部位與主軸花鍵套連接，主軸花鍵套與螺桿連接。主軸花鍵套設置有驅動齒輪；驅動旁壓輥軸體14設置的與主軸花鍵套設置的驅動齒輪相對應的傳動齒輪，從而實現螺桿與旁壓輥之間做反向旋轉運動，膠料在螺桿與旁壓輥的雙重驅動下進入螺筒，實現主動喂料。

旁壓輥的旋轉速度略高于螺桿的旋轉速度，螺桿的外徑與旁壓輥的外徑之間的間隙為6mm，旁壓輥強制將膠料從6mm間隙處壓入螺桿機筒，使螺桿喂料更充分。

具體生產過程中，旁壓輥軸體14在傳動齒輪10的驅動下繞軸承旋轉，從而與主軸螺桿一起將膠料導入螺筒；由于橡膠擠出機的生產特性，膠料一般為帶狀或者條狀，而且，在進料過程中，膠料對旁壓輥軸體14與主軸螺桿之間的擠力要求很大。

在旁壓輥驅動帶狀或者條狀膠料時，高壓會促使膠料發生強烈變形，變形后的膠料會進入旁壓輥的軸承內，從而導致旁壓輥的軸承損壞，導致旁壓輥不能正常運轉，從而影響橡膠擠出機的生產效率以及生產產品的質量。

膠料進入旁壓輥的軸承中，是現有技術中十分常見的一種現象，此問題給橡膠生產業帶來了很大的損失。

因此，如何提供一種橡膠擠出機及其進料裝置，以防止膠料進入旁壓輥的軸承中，是本領域技術人員需要解決的一個技術難題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種橡膠擠出機及其進料裝置，能夠防止膠料進入旁壓輥的軸承中。

為了達到上述目的，本發明實施例提供如下技術方案：

一種橡膠擠出機進料裝置，包括螺桿、旁壓輥以及旁壓輥座；所述螺桿的右端設置有主軸花鍵套，所述主軸花鍵套設置有驅動齒輪；所述旁壓輥的轉軸設置有與所述驅動齒輪配合的傳動齒輪，所述旁壓輥座設置有軸承座，所述軸承座設置有軸承；

所述旁壓輥的輥面左端設置有第一螺紋，所述旁壓輥的輥面右端設置有第二螺紋；所述第一螺紋與所述第二螺紋的螺紋方向相反，且繞所述旁壓輥的旋轉方向依次向內旋進。

優選地，所述旁壓輥兩端與所述軸承座之間分別設置有導膠環，兩所述導膠環分別固定安裝于所述軸承座；

所述導膠環的軸心處設置有與所述旁壓輥的轉軸相配合的軸孔；

所述導膠環的外端面設置有沿其外緣延伸的導膠槽，所述導膠槽的環繞角度范圍是：180°～360°。

優選地，所述旁壓輥與所述導膠環相對應的端面處設置有環形槽，所述導膠環設置有與所述環形槽配合的凸起。

優選地，兩所述導膠的輥面左端設置有第一螺紋，所述旁壓輥的輥面右端設置有第二螺紋；所述第一螺紋與所述第二螺紋的螺紋方向相反，且繞所述旁壓輥的旋轉方向依次向內旋進。

本發明提供的橡膠擠出機進料裝置，在進料過程中，橡膠擠出機的驅動電機驅動減速箱的螺桿轉動，螺桿一端設置的主軸花鍵套上設置有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述旁壓輥一端設置的傳動齒輪相互嚙合，從而使得旁壓輥與螺桿之間做反向的旋轉運動，從而將膠料經過旁壓輥與螺桿之間的間隙送入螺筒內，實現喂料；在喂料過程中，旁壓輥的輥面兩端設置的第一螺紋與第二螺紋繞所述旁壓輥的旋轉方向依次向內旋進；因此，第一螺紋能夠將旁壓輥左端的膠料向右推，而第二螺紋能夠將旁壓輥右端的膠料向左推；即，第一螺紋與第二螺紋一起，將旁壓輥兩端的膠料向旁壓輥的中間推，從而能夠有效地防止膠料在高壓下進入旁壓輥兩端的軸承中。