[發(fā)明專利]樹(shù)脂包膜緩釋控釋肥及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110253033.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102311291A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬洪波;寧運(yùn)旺;張永春;汪吉東;許仙菊;張輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C05G3/00 | 分類號(hào): | C05G3/00 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 程化銘 |
| 地址: | 210014 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 樹(shù)脂 包膜 控釋 及其 制備 方法 | ||
1.一種樹(shù)脂包膜緩控釋肥,包括肥芯和包裹在肥芯上的包膜,包膜由樹(shù)脂和助劑復(fù)配而成,其特征在于:所述的樹(shù)脂為氯醋樹(shù)脂,或氯醚樹(shù)脂,或它們的復(fù)合物,樹(shù)脂的分子量為1萬(wàn)至10萬(wàn)道爾頓,樹(shù)脂在包膜中的含量為85~100%;所述的助劑為無(wú)機(jī)調(diào)理劑和增塑劑,無(wú)機(jī)調(diào)理劑在包膜中的含量為0~5%,增塑劑在包膜中的含量為0~10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂包膜緩釋控釋肥,其特征在于:所述的無(wú)機(jī)調(diào)理劑為滑石粉或沸石粉;所述的增塑劑為聚乙烯醇,或聚乙二醇,或聚乙烯,或氯化石蠟,或液體石蠟,或硫化石蠟,或石油樹(shù)脂,或它們之間的組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂包膜緩控釋肥,其特征在于:所述的肥芯的粒徑為1.5~5.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3之一所述的樹(shù)脂包膜緩釋控釋肥,其特征在于:所述的氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯聚合物以及羥基和羧基改性的氯乙烯-醋酸乙烯聚合物;所述的氯醚樹(shù)脂為氯乙烯-乙烯基異丁基醚聚合物;在它們的復(fù)合物中,氯醋樹(shù)脂與氯醚樹(shù)脂的重量比為1~100:100~1。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹(shù)脂包膜緩控釋肥,其特征在于:所述的氯乙烯-醋酸乙烯聚合物為二元氯醋樹(shù)脂,所述的羥基和羧基改性的氯乙烯-醋酸乙烯聚合物為三元氯醋樹(shù)脂。
6.一種如權(quán)利要求1所述樹(shù)脂包膜緩控釋肥的制備方法,其特征在于:首先將所述的樹(shù)脂和助劑按重量配比混合,放入攪拌機(jī),每100g樹(shù)脂和助劑的混合物中加入有機(jī)溶液100-2000ml,充分溶解后形成包膜液;將肥芯的顆粒原料置于流化床吹成流化狀態(tài),流化床運(yùn)行參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度30-60℃,出風(fēng)溫度20-50℃;將包膜液通過(guò)蠕動(dòng)泵引入流化床由噴頭霧化,并與流化狀態(tài)的顆粒原料充分混合,噴頭霧化的壓力為0.05-0.35Pa,壓縮空氣壓強(qiáng)0.4-0.8Pa,流量控制在400ml-1500ml/h;每100克肥芯的包膜液用量為50-200ml,冷卻后形成樹(shù)脂包膜緩控釋肥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述樹(shù)脂包膜緩控釋肥的制備方法,其特征在于:所述的有機(jī)溶劑為工業(yè)丙酮,或丁酮,或環(huán)已酮,或異佛爾酮,或乙酸甲酯,或乙酸乙酯,或它們之間的相互復(fù)配劑。
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