[發(fā)明專利]燃燒沉降室

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110250570.2
• 申請(qǐng)日: 2011-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102338567A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董茂林;李雨;侯祥松;孫明慶;王毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F23G7/06
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于分離技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種電爐煙氣燃燒沉降室。

背景技術(shù)

電爐煉鋼的過(guò)程中產(chǎn)生大量煙氣，煙氣中含有CO。為了冷卻電爐煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，電爐產(chǎn)生的煙氣首先進(jìn)入沉降室，將煙氣中的大顆粒灰塵除去，同時(shí)將CO部分燃燒，之后通過(guò)水冷煙道把煙氣冷卻到300~400℃后，再和空氣混合降溫至200℃后進(jìn)入除塵系統(tǒng)。

以往采用的沉降室有的直接采用混凝土結(jié)構(gòu)，也有采用水冷盤管結(jié)構(gòu)的，而且形狀主要為方形結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)不僅死角較多，CO不能燃盡，而且灰塵沉降效果較差，煙氣的熱量沒(méi)有進(jìn)行有效回收。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N200910191168.4的中國(guó)專利公開(kāi)了一種電爐煙氣燃燒沉降室，該電爐煙氣燃燒沉降室包括煙氣入口、進(jìn)風(fēng)口和排煙口，且在燃燒沉降室內(nèi)設(shè)置蓄熱墻。該發(fā)明的燃燒沉降室雖然在一定程度上對(duì)電爐煙氣起到除塵、蓄熱和促進(jìn)CO燃燒的作用，但是該燃燒沉降室還具有很多死角，不利于CO燃盡，且該燃燒沉降室不能定量檢驗(yàn)CO的燃燒程度，對(duì)環(huán)境和安全都造成潛在危險(xiǎn)；煙氣中的灰塵會(huì)慢慢粘附在排灰口處，甚至堵塞排灰口，不利于燃燒沉降室排灰。

因此，需要對(duì)現(xiàn)有的燃燒沉降室進(jìn)行改進(jìn)，不進(jìn)能使通過(guò)燃燒沉降室后的煙氣中的CO濃度保持在允許范圍內(nèi)，且能時(shí)聚集在燃燒沉降室內(nèi)的煙塵更加徹底的排出，保持燃燒沉降室的暢通。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種燃燒沉降室，其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能夠燃盡煙氣中的CO，并通過(guò)定量檢測(cè)CO的含量，使通過(guò)該沉降室后的煙氣中的CO含量在允許范圍內(nèi)。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的燃燒沉降室包括殼體、設(shè)置在殼體上的煙氣進(jìn)口和煙氣出口，以及位于殼體底部的排灰口，所述殼體內(nèi)壁上設(shè)有大于等于一個(gè)的燃燒器，所述煙氣出口處設(shè)有CO濃度檢測(cè)裝置。

進(jìn)一步，所述殼體的橫截面為圓形、橢圓形或類橢圓形，殼體的上部和下部均設(shè)置為漸縮口結(jié)構(gòu)；

進(jìn)一步，所述殼體內(nèi)壁上設(shè)置水冷換熱管或汽化冷卻盤管；

進(jìn)一步，所述靠近排灰口的殼體上還設(shè)有振打器；

進(jìn)一步，所述排灰口處還設(shè)有卸灰閥；

進(jìn)一步，所述煙氣進(jìn)口設(shè)置在殼體的頂部，所述煙氣出口設(shè)置在殼體的側(cè)壁上；

進(jìn)一步，所述煙氣進(jìn)口設(shè)置在殼體的側(cè)壁上，所述煙氣出口設(shè)置在殼體的頂部；

進(jìn)一步，所述煙氣進(jìn)口與殼體相切；

進(jìn)一步，所述殼體上設(shè)有檢修人孔且殼體的外壁上均布有至少三個(gè)支座。

本發(fā)明的燃燒沉降室的有益效果為：

1、含塵的電爐煙氣從殼體的煙氣進(jìn)口進(jìn)入殼體內(nèi)，在重力的作用下，大直徑的粉塵顆粒落到燃燒沉降室底部的排灰口處，通過(guò)在殼體內(nèi)壁上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)燃燒器，將電爐煙氣中含有的CO和煙氣進(jìn)口混入的空氣進(jìn)行充分燃燒后，通過(guò)煙氣出口排出；在煙氣出口處設(shè)有CO濃度監(jiān)測(cè)裝置用于檢測(cè)排出的煙氣中的CO的含量，當(dāng)監(jiān)測(cè)到出口CO濃度超出允許范圍時(shí)，則增加煙氣進(jìn)口混入的空氣數(shù)量，并利用燃燒器充分燃燒煙氣中含有的CO，確保出口的CO的濃度小于允許排放濃度，如此，通過(guò)充分燃燒和定量檢測(cè)，從本發(fā)明的燃燒沉降室排出的煙氣中含有的CO的濃度滿足允許的值，不再會(huì)對(duì)安全和環(huán)境造成潛在的危害；

2、通過(guò)將殼體設(shè)置為截面為圓形、橢圓形和類橢圓形的弧形結(jié)構(gòu)，可以有效消除傳統(tǒng)方形殼體存在的死角，不會(huì)出現(xiàn)CO的聚集，使得煙氣中的CO燃燒更加充分徹底；

3、燃燒沉降室采用水冷換熱管或汽化冷卻盤管結(jié)構(gòu)，可以有效的保護(hù)殼體外壁，采用汽化冷卻盤管結(jié)構(gòu)時(shí)，吸收煙氣及CO?燃燒的熱量后，管內(nèi)的水變?yōu)檎羝┯脩羰褂茫蛇_(dá)到回收煙氣余熱的作用；

4、沉積到底部的灰塵當(dāng)收集到一定量后，通過(guò)卸灰閥從排灰口排出，排出時(shí)用振打器振打殼體，確保燃燒沉降室底部灰塵能夠有效排出。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明燃燒沉降室第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明燃燒沉降室第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一