[發(fā)明專利]擴(kuò)口彎頭模具插口二次抽芯機(jī)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2011-08-26
• 公開（公告）號: CN102358006A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張歡慶
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇輝達(dá)塑模科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種擴(kuò)口彎頭模具插口二次抽芯機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，采用塑料模具生產(chǎn)擴(kuò)口彎頭，擴(kuò)口彎頭的模腔都是分成兩爿分別開制在模具的型腔板和型芯板中，在型腔板和型芯板之間形成分型面，產(chǎn)品成型后會有一條分型線，影響產(chǎn)品的外觀，特殊是擴(kuò)口彎頭的插口段，分型線會造成密封性能降低，影響使用功能。因此，本發(fā)明人設(shè)計了一種在產(chǎn)品的插口段外設(shè)置一個整體的圓套，包在產(chǎn)品的插口段外，避免產(chǎn)品成型后產(chǎn)生分型線，但是，整體的圓套結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品不能直接從模具中脫出，造成脫模困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用同一動力帶動產(chǎn)品芯子和圓套二次抽芯，避免產(chǎn)品拉傷的擴(kuò)口彎頭模具插口二次抽芯機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明擴(kuò)口彎頭模具插口二次抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是：包括模具型腔和型芯，型腔和型芯之間有成型的擴(kuò)口彎頭，擴(kuò)口彎頭的一段為插口段，另一段為擴(kuò)口段，插口段的內(nèi)壁有插口芯子，插口芯子有外接塊，外接塊連接外滑塊，外滑塊由抽芯油缸帶動抽芯，其特征在于所述的插口段的外壁和外接塊的外壁設(shè)有圓套，圓套內(nèi)制有限位凹槽，外接塊上制有限位凸環(huán)，限位凸環(huán)與限位凹槽相配合。

本發(fā)明公開了一種擴(kuò)口彎頭模具插口二次抽芯機(jī)構(gòu)，抽芯時，首先由注塑機(jī)動力帶動型腔與型芯開模，由于在擴(kuò)口彎頭的插口段外壁設(shè)置了圓套，使得產(chǎn)品成型后插口段不會有分型線，開模后，抽芯油缸先帶動外滑塊向外滑動，外滑塊帶動外接塊，外接塊帶動插口芯子抽芯，此時，圓套不動，插口芯子抽出后減少圓套的包緊力，圓套形成對產(chǎn)品的固定和保護(hù)作用，由于在圓套內(nèi)制有限位凹槽，外接塊上制有限位凸環(huán)，當(dāng)外接塊滑出一定距離后(蓋段距離為插口芯子的抽芯距離)，限位凸環(huán)與限位凹槽相接觸，抽芯油缸繼續(xù)抽芯，拉動圓套一起抽出，抽芯完成，最后由模具頂出機(jī)構(gòu)將擴(kuò)口彎頭頂出模具外。本方案在擴(kuò)口彎頭的插口段設(shè)置一個整體的圓套，使產(chǎn)品成型后避免產(chǎn)生分型線，外型美觀，使用時密封可靠，圓套采用二次抽芯方式，由同一動力帶動與插口芯子一起抽出，結(jié)構(gòu)簡單，動作穩(wěn)定、可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明擴(kuò)口彎頭模具插口二次抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明擴(kuò)口彎頭模具插口二次抽芯機(jī)構(gòu)抽芯狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明涉及一種擴(kuò)口彎頭模具插口二次抽芯機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括模具型腔1和型芯2，型腔1和型芯2之間有成型的擴(kuò)口彎頭3，擴(kuò)口彎頭的一段為插口段31，另一段為擴(kuò)口段32，插口段31的內(nèi)壁有插口芯子4，插口芯子4有外接塊41，外接塊41連接外滑塊5，外滑塊5由抽芯油缸6帶動抽芯，其特征在于所述的插口段31的外壁和外接塊41的外壁設(shè)有圓套7，圓套7內(nèi)制有限位凹槽8，外接塊41上制有限位凸環(huán)42，限位凸環(huán)42與限位凹槽8相配合。抽芯時，首先由注塑機(jī)動力帶動型腔1與型芯2開模，由于在擴(kuò)口彎頭3的插口段31外壁設(shè)置了圓套7，使得產(chǎn)品成型后插口段31不會有分型線，開模后，抽芯油缸6先帶動外滑塊5向外滑動，外滑塊5帶動外接塊41，外接塊41帶動插口芯子4抽芯，此時，圓套7不動，插口芯子4抽出后減少圓套的包緊力，圓套7形成對產(chǎn)品的固定和保護(hù)作用，由于在圓套7內(nèi)制有限位凹槽8，外接塊41上制有限位凸環(huán)42，當(dāng)外接塊41滑出一定距離后(蓋段距離為插口芯子的抽芯距離)，限位凸環(huán)42與限位凹槽8相接觸，抽芯油缸6繼續(xù)抽芯，拉動圓套7一起抽出，抽芯完成，最后由模具頂出機(jī)構(gòu)將擴(kuò)口彎頭頂出模具外。本方案在擴(kuò)口彎頭的插口段設(shè)置一個整體的圓套，使產(chǎn)品成型后避免產(chǎn)生分型線，外型美觀，使用時密封可靠，圓套采用二次抽芯方式，由同一動力帶動與插口芯子一起抽出，結(jié)構(gòu)簡單，動作穩(wěn)定、可靠。