[發明專利]一種LED燈散熱體及其制作方法

有效

• 申請號: 201110246494.8
• 申請日: 2011-08-26
• 公開（公告）號: CN102278729A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 馬從順
• 申請（專利權）人: 惠州偉業精密部件廠
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21V17/12;F21Y101/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕;陳文福

技術領域

本發明涉及LED燈散熱技術領域，具體涉及一種LED燈散熱體,同時涉及該LED燈散熱體的制作方法。

背景技術

LED燈散熱體是LED燈具的重要部件,?散熱體散熱效果好壞直接影響LED燈具的性能穩定性,同時,?散熱體制作成本高低亦對LED燈具的制作成本有較大影響。LED燈散熱體通常由散熱體上蓋、LED燈散熱片和中空的散熱體殼體組成，散熱體殼體上設置有多個散熱翼片。傳統LED燈散熱體的散熱體上蓋和殼體采用螺紋或通過連接件連接，LED燈散熱片通過導熱膠粘貼在散熱體上蓋上的散熱片安裝槽中。制造傳統LED燈散熱體時，需將散熱體上蓋和殼體經攻牙后再組裝，增加攻牙工序不但費時費力，還造成原材料浪費。且LED燈散熱片與散熱體上蓋之間通過導熱膠粘合，增加材料和人工成本。并且，散熱體或LED燈具廠家制造多采用壓鑄或機加工的方式制造LED燈散熱體，壓鑄方式制得的散熱體上蓋、散熱體殼體均為實質體，費料且倍顯笨重；采用機加工方式制作散熱體上蓋、散熱體殼體，則需去除散熱翼片之間以及殼體內部的制材，費時費力費料，導致散熱體的生產成本居高、生產效率低下，不利于提升LED燈具的生產效益。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題是提供一種易于制作、成本低、散熱效果良好的LED燈散熱體，同時提供一種省時、省料、能有效提高生產效率、降低生產成本的LED燈散熱體制作方法。

為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是：一種LED燈散熱體，包括散熱體上蓋、LED燈散熱片和設有中心孔的散熱體殼體，散熱體殼體上設置有多個散熱翼片，散熱體上蓋上設置有散熱片安裝槽，所述散熱體殼體和散熱體上蓋采用薄片卷料沖壓拉伸而成,?散熱翼片由散熱體殼體的殼壁褶皺成設有與中心孔連通的腔槽的中空結構,多個散熱翼片等距間布在散熱體殼體的殼壁上，散熱體上蓋底面中部設有與中心孔對應的凸臺，散熱體上蓋上設置有與每個散熱翼片的腔槽對應的定位柱，定位柱插入對應散熱翼片的腔槽中，散熱體上蓋與散熱體殼體鉚接，所述LED燈散熱片采用過盈配合方式嵌入散熱體上蓋的LED燈散熱片安裝槽。

???所述散熱體上蓋上還設置有對散熱體殼體起夾緊作用的壓鉚片。

所述壓鉚片在散熱體上蓋上等距環列。

?上述散熱體殼體上的散熱翼片和散熱體上蓋上的定位柱數量可根據實際需要而定，散熱體上蓋上的壓鉚片數量亦可根據實際需要而定。?

?上述散熱體殼體可以是現有技術中常見形狀，本發明的創新點之一是采用沖壓拉伸的方式制得散熱體殼體，將薄片卷料送入殼體沖床，通過模具的沖壓、拉伸成散熱體殼體。因為沖壓拉伸是通過殼體沖床的拉伸力使薄片卷料發生形變，直接形成預定的散熱體殼體形狀，與采用壓鑄和機加工方式相比，具有省時、省料、效率高的優點。

與散熱體殼體的制作同理，上述散熱體上蓋可以是現有技術中常見形狀，采用沖壓拉伸的方式制得散熱體上蓋，將薄片卷料送入上蓋沖床沖壓拉伸成散熱體上蓋，通過上蓋沖床的沖壓、拉伸制得散熱體上蓋。因為沖壓拉伸是通過機床的拉伸力使薄片卷料發生形變，直接形成預定的散熱體上蓋形狀，與采用壓鑄和機加工方式相比，具有省時、省料、效率高的優點。

?由于本發明中的散熱翼片由散熱體殼體的殼壁褶皺成設有與中心孔連通的腔槽的中空結構,也即在散熱翼片設有散熱孔，這一方面利于增加散熱體殼體與空氣的接觸面積，使散熱體殼體上的熱量能被更快地傳導到空氣中，增強散熱體的散熱效果；另一方面，中空結構的散熱翼片較傳統實心散熱翼片輕便、節省材料，有利于降低LED燈散熱體的整體重量和材料成本。

?本發明中散熱體上蓋與散熱體殼體采用鉚接方式連接，省去傳統螺紋或通過連接件連接時的攻刻螺紋或安裝連接件等復雜工序，節省時間、材料成本。?散熱體上蓋上設置有與每個散熱翼片的腔槽對應的定位柱，定位柱插入對應散熱翼片的腔槽中，使散熱體外殼與散熱體上蓋穩固接合。

?上述散熱體上蓋通過設置有對散熱體殼體起夾緊作用的壓鉚片，使得散熱體殼體與散熱體上蓋鉚接后，利用壓鉚片夾置散熱體殼體，可進一步提高散熱體殼體與散熱體上蓋接合穩固性。