[發(fā)明專利]鋼瓶淬火回火裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110246359.3
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102312059A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪新芳
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市嘉華爐業(yè)有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/62;C21D9/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到鋼瓶的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種鋼瓶淬火回火裝置。

背景技術(shù)

鋼瓶在生產(chǎn)時須經(jīng)過淬火和回火等熱處理工藝，目前所使用的鋼瓶淬火回火裝置的結(jié)構(gòu)包括相互獨立的淬火爐和回火爐，其中淬火爐中的煙氣由淬火爐的出煙口排空處理。從淬火爐的出煙口排出的煙氣的溫度高達700~800℃，直接排空造成了很大了能源浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能節(jié)約能源的鋼瓶淬火回火裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：鋼瓶淬火回火裝置，包括淬火爐和回火爐，所述的淬火爐與回火爐之間設(shè)置有導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管的一端與淬火爐的出煙口相連通，導(dǎo)煙管的另一端與回火爐相連通。

所述的淬火爐的爐壁中設(shè)置有若干個出煙通道，出煙通道的一端與淬火爐的爐內(nèi)相連通，出煙通道的另一端為出煙口，每個出煙口處分別連接有導(dǎo)煙支管，導(dǎo)煙支管的另一端與導(dǎo)煙管相連通。

本發(fā)明的有益效果是：上述的鋼瓶淬火回火裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用簡便。在目前所使用的鋼瓶淬火回火裝置的基礎(chǔ)上，加裝了導(dǎo)煙管，從而使淬火爐中的煙氣能通過導(dǎo)煙管進入回火爐中，就能過回火爐中的高溫攪拌風(fēng)機攪拌均勻后與回火爐內(nèi)的鋼瓶進行熱交換，從而節(jié)約了回火爐中燃料的消耗量，節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鋼瓶淬火回火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、淬火爐，2、回火爐，3、出煙通道，4、出煙口，5、導(dǎo)煙支管，6、導(dǎo)煙管。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明鋼瓶淬火回火裝置作進一步的詳細描述。

如圖1所示，鋼瓶淬火回火裝置，包括淬火爐1和回火爐2，所述的淬火爐1與回火爐2之間設(shè)置有導(dǎo)煙管，所述的淬火爐1的爐壁中設(shè)置有若干個出煙通道3，出煙通道3的一端與淬火爐1的爐內(nèi)相連通，出煙通道3的另一端為出煙口4，每個出煙口4處分別連接有導(dǎo)煙支管5，導(dǎo)煙支管5的另一端與導(dǎo)煙管6相連通，導(dǎo)煙管6的另一端與回火爐2相連通。

本發(fā)明的有益效果是：上述的鋼瓶淬火回火裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用簡便。在目前所使用的鋼瓶淬火回火裝置的基礎(chǔ)上，加裝了一根導(dǎo)煙管6，從而使淬火爐1中的煙氣能通過導(dǎo)煙管6進入回火爐2中，就能過回火爐2中的高溫攪拌風(fēng)機攪拌均勻后與回火爐2內(nèi)的鋼瓶進行熱交換，從而節(jié)約了回火爐2中燃料的消耗量，節(jié)約了能源。

上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。