[發(fā)明專利]一種低含蠟重質(zhì)烴油的溶劑脫蠟方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110245245.7
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102952572A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁洛;王玉章;管翠詩;王子軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: C10G53/04
• 分類號: C10G53/04;C10G73/22
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于烴油的脫蠟方法。具體的說，本發(fā)明涉及一種低含蠟重質(zhì)烴油的溶劑脫蠟方法。

背景技術(shù)

為了保持潤滑油的低溫流動性，必須在潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過程中除去原料油中所含的蠟，以降低潤滑油基礎(chǔ)油的凝點(diǎn)或傾點(diǎn)。蠟經(jīng)脫油的蠟產(chǎn)品分為石蠟和微晶蠟，石蠟以正構(gòu)烷烴和一定量異構(gòu)烷烴為主，微晶蠟則含有正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴和烷基環(huán)狀烴，并含有一定量的烷基芳烴。潤滑油脫蠟的方法有很多種，其中最常用的是溶劑脫蠟法。溶劑脫蠟的原理就是將原料油與脫蠟溶劑混溶，然后逐步冷卻，利用溶劑在低溫下對蠟組分不溶或微量溶解而對其他組分溶解的特性，使蠟在溶液中結(jié)晶析出，最后進(jìn)行過濾，使油和蠟分離。

溶劑脫蠟技術(shù)不僅可以用于脫除潤滑油原料中的蠟，也可以用于分離其他油品中不同凝固點(diǎn)的組分。對于不同的油品而言，由于原料油的蠟含量和蠟分子結(jié)構(gòu)的不同以及產(chǎn)品對傾點(diǎn)要求的不同，其溶劑脫蠟過程會有較大差異。例如：在用糠醛精制抽出油生產(chǎn)環(huán)保型橡膠填充油的過程中，必須先脫除抽出油中的蠟，然后才能將其作為環(huán)保型橡膠填充油的生產(chǎn)原料。然而，用常規(guī)的溶劑脫蠟工藝來脫除糠醛精制抽出油中的蠟非常困難。

烴油蠟含量的高低沒有統(tǒng)一的劃分標(biāo)準(zhǔn)。對于潤滑油基礎(chǔ)油而言，一般認(rèn)為由石蠟基原油得到的潤滑油原料油是高含蠟原料油，由環(huán)烷基原油得到的潤滑油原料油是低含蠟原料油，由中間基原油得到的潤滑油原料油的蠟含量介于上述兩者之間，越偏向環(huán)烷基原油，含蠟量越低，并且蠟組分中的異構(gòu)烷烴、帶有長側(cè)鏈的環(huán)烷烴或芳烴越多，采用常規(guī)的溶劑脫蠟方法降低含蠟油的傾點(diǎn)越困難。由原油二次加工后得到的重質(zhì)含蠟烴油，當(dāng)烴油的蠟含量低到一定程度時，無法采用常規(guī)的溶劑脫蠟方法來生產(chǎn)符合傾點(diǎn)要求的脫蠟油，這一類烴油就稱為低含蠟重質(zhì)烴油。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種低含蠟重質(zhì)烴油的溶劑脫蠟方法，該方法可以更有效地脫除低含蠟重質(zhì)烴油中的蠟，降低脫蠟溫差，提高過濾速度。

一種低含蠟重質(zhì)烴油的溶劑脫蠟方法，包括：將原料油、石油微晶蠟和脫蠟溶劑混合，冷卻至過濾溫度，過濾得到脫蠟濾液和脫蠟蠟膏，脫蠟濾液脫除溶劑后，得到脫蠟油；脫蠟蠟膏與脫油溶劑混合，升溫到過濾溫度，過濾得到脫油濾液和脫油蠟膏；所述石油微晶蠟的滴熔點(diǎn)在67℃～92℃之間；石油微晶蠟與原料油的質(zhì)量比為0.01∶1至0.25∶1。

石油微晶蠟與原料油的質(zhì)量比優(yōu)選為0.01∶1至0.15∶1，更優(yōu)選為0.02∶1至0.12∶1。

所述石油微晶蠟的熔點(diǎn)范圍優(yōu)選在70℃～85℃之間，更優(yōu)選在75℃～82℃之間。所述石油微晶蠟的含油量優(yōu)選在0.4％～5.0％之間，更優(yōu)選在1.0％～3.0％之間。

本發(fā)明中的“低含蠟”是指烴油的蠟含量較低并且蠟中的帶有長側(cè)鏈的環(huán)烷烴或芳烴較多，無法采用常規(guī)的溶劑脫蠟方法來生產(chǎn)符合傾點(diǎn)要求的脫蠟油。

原料油可以是原油的減壓渣油經(jīng)溶劑脫瀝青得到的輕脫瀝青油、由上述輕脫瀝青油經(jīng)溶劑精制得到的溶劑精制油和溶劑精制抽出油、由上述輕脫瀝青油、溶劑精制油及溶劑精制抽出油經(jīng)加氫處理得到的加氫處理油中的一種或幾種。

本發(fā)明的原料油傾點(diǎn)優(yōu)選在10℃～50℃之間，更優(yōu)選在15℃～40℃之間。

優(yōu)選的情況下，先將石油微晶蠟溶解于原料油，然后再加入脫蠟溶劑。將石油微晶蠟溶解于原料油的溫度優(yōu)選為70℃～115℃，更優(yōu)選為75℃～100℃。

脫蠟步驟中的過濾溫度優(yōu)選為-25℃～0℃，更優(yōu)選為-20℃～-10℃。

所述的脫蠟溶劑為酮和芳烴的混合物，其中的酮優(yōu)選為丙酮和/或丁酮，芳烴優(yōu)選為苯和/或甲苯；更優(yōu)選采用對蠟溶解度小而對油基本全部溶解的脫蠟溶劑，如丁酮與甲苯的混合物。

采用丁酮與甲苯的混合物作為脫蠟溶劑時，以丁酮-甲苯混合溶劑的總體積為基準(zhǔn)，丁酮的體積含量為40％至85％，優(yōu)選為50％至75％。

采用丁酮與甲苯的混合物作為脫蠟溶劑時，丁酮-甲苯混合溶劑與原料油的質(zhì)量比為1.5∶1至8.0∶1，優(yōu)選為2.5∶1至6.0∶1。

本發(fā)明中，脫蠟溶劑可以一次性加入，也可以分多次加入，優(yōu)選分3次或4次加入。

根據(jù)溶劑與低含蠟原料油的比例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地確定各點(diǎn)稀釋溶劑的加入比例。

根據(jù)冷卻過程中物料的粘度，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地確定各點(diǎn)稀釋溶劑的加入溫度。

所述的脫油溶劑為酮和芳烴的混合物，其中的酮優(yōu)選為丙酮和/或丁酮，芳烴優(yōu)選為苯和/或甲苯；更優(yōu)選采用對蠟溶解度小而對油基本全部溶解的脫蠟溶劑，如丁酮與甲苯的混合物。