[發(fā)明專(zhuān)利]基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110242880.X
• 申請(qǐng)日: 2011-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102410413A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李繼輝;魏紅靜;鄒鎮(zhèn)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶顧地塑膠電器有限公司;顧地科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L23/02
• 分類(lèi)號(hào): F16L23/02;F16L23/16
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種管道連接結(jié)構(gòu)，特別涉及一種鋼塑復(fù)合管的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

鋼塑復(fù)合管是一種新興的復(fù)合管管材，它具有承壓能力強(qiáng)、耐腐蝕性好、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，目前，已越來(lái)越多地應(yīng)用于石油天然氣輸送、工礦用管、飲水管、排水管等各種領(lǐng)域。

現(xiàn)有的鋼塑復(fù)合管均為直管結(jié)構(gòu)，直管結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合管在進(jìn)行快速密封連接時(shí)具有多種連接結(jié)構(gòu)，如內(nèi)脹式連接結(jié)構(gòu)、抱箍式連接結(jié)構(gòu)等，其中，內(nèi)脹式連接結(jié)構(gòu)需要借助專(zhuān)用的內(nèi)脹工裝，在連接過(guò)程中對(duì)管件進(jìn)行內(nèi)脹加工，連接工序復(fù)雜，實(shí)施成本較高，且管道受到的拉拔力較大時(shí)，內(nèi)脹的管道還容易產(chǎn)生恢復(fù)變形導(dǎo)致拔脫；而抱箍式連接結(jié)構(gòu)普遍存在抗拔脫力較弱等問(wèn)題，均不能很好地滿足使用要求。

因此，需探索一種鋼塑復(fù)合管的連接結(jié)構(gòu)，使其既能滿足便于連接的要求，又能達(dá)到抗拔脫力大、密封良好等效果。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過(guò)對(duì)鋼塑復(fù)合管管口設(shè)置翻邊，利用翻邊作為管道連接時(shí)的著力點(diǎn)和密封面，達(dá)到連接方便、抗拔脫力大和密封良好的目的。

本發(fā)明的基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu)，包括同軸設(shè)置且管口相對(duì)的兩根待連接管道、兩端分別插入兩根管道管口內(nèi)的襯套和兩個(gè)分別套于兩根管道上間距可調(diào)的法蘭盤(pán)，所述管道的管口設(shè)置沿管道徑向向外延伸的翻邊，所述襯套中部沿周向設(shè)置有環(huán)狀凸沿，兩根管道管口上的翻邊從兩側(cè)頂住襯套的環(huán)狀凸沿，兩個(gè)法蘭盤(pán)由外向內(nèi)分別壓緊兩根管道管口上的翻邊。

進(jìn)一步，所述環(huán)狀凸沿與兩根管道管口的翻邊之間分別設(shè)置有密封墊；

進(jìn)一步，所述密封墊上設(shè)置伸入相應(yīng)管道的套筒；

進(jìn)一步，所述兩個(gè)法蘭盤(pán)上分別設(shè)置用于對(duì)應(yīng)翻邊嵌入的凹槽。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu)，包括同軸設(shè)置且管口相對(duì)的兩根待連接管道、兩端分別插入兩根管道管口內(nèi)的襯套和兩個(gè)分別套于兩根管道上并由螺栓連接的法蘭盤(pán)，所述管道的管口設(shè)置沿管道徑向向外延伸的翻邊，所述襯套中部沿周向設(shè)置有環(huán)狀凸沿，兩根管道管口上的翻邊從兩側(cè)頂住襯套的環(huán)狀凸沿，兩個(gè)法蘭盤(pán)由外向內(nèi)分別壓緊兩根管道管口上的翻邊，該結(jié)構(gòu)以管口翻邊作為連接的著力點(diǎn)和密封面，連接方便，抗拔脫力強(qiáng)，密封可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示：本實(shí)施例的基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu)，包括同軸設(shè)置且管口相對(duì)的兩根待連接管道1、兩端分別插入兩根管道1管口內(nèi)的襯套2和兩個(gè)分別套于兩根管道1上間距可調(diào)的法蘭盤(pán)3，法蘭盤(pán)通過(guò)多根螺栓進(jìn)行連接形成間距可調(diào)的結(jié)構(gòu)，所述管道1的管口設(shè)置沿管道1徑向向外延伸的圓形翻邊1a，所述襯套2中部沿周向設(shè)置有環(huán)狀凸沿2a，兩根管道1管口上的翻邊1a從兩側(cè)頂住襯套2的環(huán)狀凸沿2a，兩個(gè)法蘭盤(pán)3由外向內(nèi)分別壓緊兩根管道1管口上的翻邊1a，通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)兩個(gè)法蘭盤(pán)的間距實(shí)現(xiàn)法蘭盤(pán)的壓緊，翻邊1a作為管道連接的著力點(diǎn)，其抗拔脫力更強(qiáng)，同時(shí)，翻邊作為管道連接的密封面形成面密封，密封效果好。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)狀凸沿2a與兩根管道1管口的翻邊1a之間分別設(shè)置有密封墊4，提高密封效果。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封墊4上設(shè)置伸入相應(yīng)管道的套筒4a，密封墊定位準(zhǔn)確，而且密封墊安裝時(shí)不易掉落，操作方便。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個(gè)法蘭盤(pán)3上分別設(shè)置用于對(duì)應(yīng)翻邊1a嵌入的凹槽，兩根管道對(duì)接時(shí)定位準(zhǔn)確、方便。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。