[發明專利]建筑外墻整體固化無機保溫隔熱板及其制備方法無效
| 申請號: | 201110242318.7 | 申請日: | 2011-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN102417327A | 公開(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發明(設計)人: | 童英評;李新杰;席曉松 | 申請(專利權)人: | 嘉興市世紀今典景觀工程有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/10 | 分類號: | C04B26/10;B28B3/02 |
| 代理公司: | 上海三方專利事務所 31127 | 代理人: | 吳干權;單大義 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興市南湖區七星*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 建筑 外墻 整體 固化 無機 保溫 隔熱板 及其 制備 方法 | ||
[技術領域]
本發明專利涉及外墻無機保溫隔熱墻及制造技術領域,具體的說是一種建筑外墻整體固化無機保溫隔熱板及其制備方法。?
[背景技術]
珍珠巖具有優良的保溫隔熱性能和較寬的保溫隔熱適用范圍,其容重低(<80kg/m3)和導熱系數小(<0.045W/m.k)的特點使其在建筑保溫工程中得到廣泛應用。由于珍珠巖散料顆粒質量輕,附著性差,不便于現場施工與使用,因此,目前建筑上常將珍珠巖顆粒與聚苯乙烯板、鋁箔、塑料膜或纖維布等增強材料與粘結材料復合制成各種板材,以便于建筑施工。?
現有專利ZL98251894.3的解決方案是:首先將純珍珠巖散料按1.75∶1~2∶1壓縮容積比壓制成一定厚度的珍珠巖板,然后用107膠水將70~80g的牛皮紙粘接在珍珠巖板的表面并將其全部包裹,最后在包裹層的外部涂以瀝青材料以實現防水、防潮和防腐的效果。這種保溫板由于采用牛皮紙作為增強材料,其強度較低,只有0.4Mpa左右,在運輸和施工過程中極易造成斷裂或破損,使珍珠巖顆粒逸出而影響使用。其采用包裹材料(牛皮紙)和防水材料(瀝青)均為有機材料且極易燃燒,不具備防火性能,容易造成建筑物的火災安全隱患。另外,這種保溫板的生產采用:壓制→涂膠→包裹→涂抹防水層的制備工藝,生產過程較為復雜,生產周期較長,不利于工業化生產。?
現有專利ZL99258472.8的解決方案是:采用上下兩層憎水珍珠巖板構成基?體,上下兩層板之間鋪設一層鋁箔,在整個基體包表面包裹一層玻纖布,并在玻纖布的外面涂刷水泥漿使其成型。這種保溫板所采用的材料使其防火性能有較大提高,其采用的增強措施也使它的強度優于ZL98251894.3的解決方案。雖然,這種保溫板采用鋁箔加強層和玻纖布包裹起到了一定的增加強度的作用,但其上下兩層基體仍采用純珍珠巖壓制而成;盡管玻纖包裹布外面涂以水泥砂漿起到粘結和成型作用,但是水泥砂漿涂層的厚度很難掌握,過厚容易造成板材整體體積和質量的增加,過薄則容易造成水泥砂漿涂層破損,喪失對玻纖布的粘結和固定作用,最終導致珍珠巖顆粒的逸出,造成運輸、施工的不便。另外,這種保溫板的制備工藝仍然較為復雜,生產周期長,不利于快速工業化生產和生產效率的提高。?
[發明內容]
本發明的目的是提供一種既克服現有技術之不足,又可充分發揮珍珠巖優良隔熱性能的高強度、低容重和阻燃性好的建筑外墻用整體固化無機保溫隔熱板并且提供一種上述無機保溫隔熱板的可工業化生產的制備方法。?
為實現上述目的設計一種建筑外墻整體固化無機保溫隔熱板,該保溫隔熱板是珍珠巖與改性粘結料和輔料整體壓鑄固化后的產物,其特征在于該保溫隔熱板由以組分按照以下質量百分比組成:30.8%的珍珠巖、21.6%的普通硅酸鹽水泥、2.6%的熟石灰、10.8%的粉煤灰、2.1%的重鈣、10.3%的硫鋁酸鹽、1.0%的沸石粉、0.3%的丙烯酸、20.6%的水。?
所述的珍珠巖的規格為玻璃微球。所述的普通硅酸鹽水泥的規格為425。所述的熟石灰的規格為200目。所述的粉煤灰的規格為1級。所述的重鈣的規格為200目。所述的硫鋁酸鹽的規格為100目。所述的沸石粉的規格為200目。?所述的丙烯酸的固含量為50%。?
一種制造建筑外墻整體固化無機保溫隔熱板的方法,其特征在于上述原料按比例經干混、濕混和注模壓鑄成型后,送入微波促凝裝置中進行微波照射,通過微波交變電場作用使漿料中的極性分子或離子進行快速的定向運動和重排,同時,漿料膠體的靜電平衡遭到破壞,使漿料快速凝固,微波深入到介質內部對槳料進行無溫度梯度的整體加熱,使漿料快速均勻干燥,其具體步驟如下:?
A、配料:按上述的質量百分比用計量裝置稱取各種組合物,將丙烯酸溶于水中;?
B、干混:將上述稱取的除丙烯酸和水之外的組合物干料置于干混機中攪拌均勻;?
C、濕混:將干混機中的物料置于濕混機中,并加入上述配置好的丙烯酸水溶液,在常溫下攪拌均勻;?
D、壓鑄:將濕混機中攪拌均勻的漿料注入保溫隔熱板的模具中,并用壓鑄機將模具中的漿料體積壓縮至1/4;?
E、微波促凝:將壓鑄好保溫板漿料放入微波促凝裝置中,在4000~6000MHz、10kw微波輻射場內固化反應3~5分鐘,使其初凝;?
F、出膜:將初凝后的保溫板從微波促凝裝置中取出,經脫模工藝進行脫模處理;?
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