[發明專利]聯合過濾生產低鹽優質純堿的方法

無效

• 申請號: 201110242267.8
• 申請日: 2011-08-22
• 公開（公告）號: CN102320631A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 賀友林
• 申請（專利權）人: 賀友林
• 主分類號: C01D7/22
• 分類號: C01D7/22
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 賈漢生

技術領域

本發明屬于堿金屬碳酸鹽生產領域，涉及純堿生產工藝中的產品質量完善過程等處理技術。?

背景技術

純堿作為一種大宗化工產品，基礎工業原料，為適應各行業的使用要求，因而產品質量種類不同。隨著國民經濟和各行業水平的不斷發展與提高，對純堿生產的產品質量提出了更高的要求，優質純堿的需求量也逐年增加。?

目前國內外優質純堿的各種生產方法，其產品質量、經濟效益及其生產過程對純堿生產自身所產生的影響各不相同。其生產技術路線基本都是將中間產品——重堿(主含量為碳酸氫鈉)煅燒后，先制取普通質量的純堿(輕質純堿)，再對輕質純堿進行后加工和精制處理制得優質純堿。精制過程需連續向生產系統補充工業軟水，同時連續外排精制過程的生產殘液——膨脹堿液。因而對膨脹堿液的生產平衡、利用和后加工等一系列問題相應產生，并一定程度上制約著優質純堿的生產。?

合成法純堿(Na₂CO₃)的生產過程是先在制堿塔中制取碳酸氫鈉(晶漿形式)，再經過濾處理制得半成品重堿(NaHCO₃)，然后再鍛燒分解得到純堿產品(Na₂CO₃)。制取低鹽優質產品，則通常需對普通產品進行后加工。?

實踐證明，在一定條件下于制堿塔中制取了碳酸氫鈉結晶的前提下，晶漿過濾操作單元所采取的工藝技術及設備的水平不同，直接關系產品質量及生產全過程的好壞。?

目前，國內、外純堿廠的碳酸氫鈉晶漿固液分離過程，即重堿過濾處理過程，基本采用轉鼓真空過濾技術及設備。只在近年，國內外部分純堿廠采用了帶式真空過濾技術及設備。兩種技術，兩種設備均可完成重堿過濾固液分離，運行效果各具長短。?

轉鼓真空過濾尚存問題是：①圓柱轉鼓真空過濾機只能在有限圓周內進行脫液、洗滌及脫水。有限圓周內各區段較短，制約產品質量提高及洗水量減少。?②無法實現過濾母液及洗滌液的分別收集及洗水多次復用洗滌(洗水只能使用一次)，限制產品質量提高，洗水當量相對較大。③圓柱結構，材質要求高，制作精度高，難于大型化，設備投資高。④直接于該機生產低鹽(NaCl)重堿再加工生產優質純堿，洗水當量大會引起生產系統母液膨脹，特別是對聯合制堿，嚴重時以至終止生產。但該機與帶式真空過濾機相比，過濾環境較好。?

帶式真空過濾機的過濾面是直線水平過濾面，可依據生產需要合理確定過濾面積和各區段線長及面積，可保證各區段作用實現(連續喂料、過濾吸干、多次洗滌吸干、卸料、濾布再生)；可將過濾母液及各段洗滌濾液分別收集，實現一水逆流多次復用洗滌(通常洗水可再復用一次，即二次洗滌，每次多道)，減少洗水用量，提高產品質量。但該技術也存在如下問題：?

①該機密封周邊較長，相對真空耗量較大。②帶式過濾機的過濾面全程曝空，處理含易逸散、有害物質的物料時，特別是在過濾母液當量較大時，會產生大量有害逸散物于生產操作空間。如，重堿晶漿懸浮液過濾處理時(特別是聯合制堿法，處理母液量大)會產生較大量的逸散氨氣。實踐證明環境惡劣，氨損失較大，影響推廣應用。③直接于該機生產低鹽(NaCl)重堿至生產優質純堿，也會一定程度引起生產系統母液膨脹。?

因此，目前行業單獨使用上述(或其他)過濾設備于生產，特別是用于生產低鹽純堿還存在許多弊病以至于影響純堿生產。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種優質純堿生產新方法——聯合過濾法，是將轉鼓真空過濾機和帶式真空過濾機聯合使用于純堿生產的重堿過濾，以充分發揮兩種過濾技術的長處，杜絕各機的不良之處，創造更完善的過濾過程和過濾效果，達到通過過濾操作直接生產優質重堿至優質輕質純堿和優質重質純堿。?

本發明是用下述方法實現的：(如附圖所示)其生產過程是將原制堿碳化塔取出的碳酸氫鈉晶漿懸浮液依原生產流程及操作規程先經轉鼓真空過濾機第一次過濾、洗滌，吸干后制得濾餅——粗重堿(含殘液量較低，易揮發分氨大部分已被洗水帶入濾液)，第一次過濾及濾餅洗滌后的洗液返回生產母液中。將粗重堿入調漿桶內，在機械攪拌作用下加水調漿，調漿過程同時完成濾餅中殘液的洗滌、溶解，調成的晶漿中液相組分濃度遠較碳化取出晶漿為低，含鹽、含?氨淡化，為再次過濾制取優質重堿創造了優良的原始物料條件。所述將粗重堿加水調漿，其調成的重堿晶漿中固液比為50～70v％，以確保再過濾工藝。調漿后的晶漿再經帶式真空過濾機過濾(操作按現行業規程)。帶式真空過濾機過濾的濾餅再進行第二、三次洗滌，最后濾餅吸干后得半成品重堿；重堿經現有技術后加工裝置處理制取優質純堿。?