[發明專利]全自動浸漆烘干機中的輸回漆裝置

無效

• 申請號: 201110240086.1
• 申請日: 2011-08-20
• 公開（公告）號: CN102327844A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 任建軍
• 申請（專利權）人: 張家港市益成機械有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B05C11/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及到全自動浸漆烘干機，尤其涉及到全自動浸漆烘干機中的輸回漆裝置。

背景技術

目前的真空浸漆烘干機中的輸回漆裝置，包括：貯漆罐、過濾器、真空泵、清洗罐和浸漆缸以及設置在它們之間的輸回漆管路和抽真空管路以及清洗管路。在輸回漆管路中，連接貯漆罐與浸漆缸只有一條主管路，清洗罐與該主管路之間也沒有管路相通。在每次使用過后，該主管路的管壁上吸附有油漆，日積月累，使得該主管路變得越來越窄，而且，附在管壁上的陳漆還會掉入管路中，影響到浸漆質量。此外，輸回漆管路和抽真空管路上的氣動閥，都沒有設置能感應氣動閥啟閉的感應器，在實際使用過程中，該關的沒有關，該開的沒有開，都會影響到整個真空浸漆烘干機的正常工作；通常情況下，真空浸漆烘干機出現故障大多是由于氣動閥損壞造成的，當發生故障時，查找損壞的氣動閥是一件十分麻煩的事，維修不便。

發明內容

本發明所要解決的一個技術問題是：提供一種可將貯漆罐與浸漆缸之間的管路中的油漆抽空的全自動浸漆烘干機中的輸回漆裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：全自動浸漆烘干機中的輸回漆裝置，包括：貯漆罐、過濾器、真空泵、清洗罐和浸漆缸，貯漆罐頂部的回漆口通過第一管路和串設在第一管路上的第一氣動閥與浸漆缸底部的進漆口相連通，第一氣動閥將第一管路分隔成上、下兩段，貯漆罐底部的出漆口通過第二管路與過濾器的進漆口相連通，過濾器的出漆口通過第三管路和串設在第三管路上的第二氣動閥與第一管路下段相連通，第一管路的上段通過第四管路和串設在第四管路上的第三氣動閥和第四氣動閥與清洗罐底部的出液口相連通，第四管路位于第三、第四氣動閥之間的管路上通過第五管路與第一管路的下段相連通、通過第六管路和串設在第六管路中的第五氣動閥與清洗罐頂部的回液口相連通，第五氣動閥將第六管路分隔成上下兩段，第六管路的上段設置有與外界相連通的第七管路，第七管路上串設有第六氣動閥，所述第一管路的上段或第四管路與其直通的管路上設置有與外界相連通的第八管路，第八管路上串設有第七氣動閥，所述的第五管路、第四管路和第六管路的口徑與第一管路的口徑之比為0.3-0.6：1；所述的貯漆罐頂部的真空抽氣口、清洗罐頂部的真空抽氣口、浸漆缸頂部的真空抽氣口分別通過第九管路、第十管路、第十一管路與真空泵的抽氣口相連通,第九管路上串設有第八氣動閥,?第十管路上串設有第九氣動閥,?第十一管路上串設有第十氣動閥；所述浸漆缸的上部還設置有連通浸漆缸與外界的第十二管路，第十二管路上串設有第十一氣動閥。

該輸回漆裝置還包括有真空緩沖器，所述的第九管路、第十管路和第十一管路與真空緩沖器的入口相連通，位于真空緩沖器上部的出口通過第十三管路和串設在第十三管路上的第十二氣動閥與真空泵相連通。

本發明所要解決的另一個技術問題是：提供可感應氣動閥啟閉的全自動浸漆烘干機中的輸回漆裝置。

為解決上述的另一個技術問題，本發明采用的技術方案為：所有的氣動閥上設置有感應其啟閉的傳感器。

本發明的有益效果是：本發明在連接貯漆罐與浸漆缸的主管路即第一管路的下段與清洗罐相連的第四管路之間設置有第五管路，而且第五管路的口徑比第一管路下段的口徑細得多，從而可以將第一管路的下段中的油漆抽空，不會有油漆附著在第一管路下段的管壁上，這樣就能保證第一管路下段的管路暢通，保證進入到浸漆缸中的油漆質量，從而保證浸漆質量；此外，第五管路還兼作清洗罐與浸漆缸之間的清洗管路，簡化了管路結構。另外，加裝在真空泵的抽氣口前的真空緩沖器，可以將進入真空管路中的油漆存積在真空緩沖器的底部，從位于真空緩沖器上部的出口進入真空泵的是干凈的空氣，從而可以延長真空泵的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；