[發明專利]無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物及其制備方法

有效

• 申請號: 201110239153.8
• 申請日: 2011-08-19
• 公開（公告）號: CN102276837A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 林學佐;陳欣宏;陳冠青;鐘迪克
• 申請（專利權）人: 慧智科技（中國）有限公司
• 主分類號: C08G73/12
• 分類號: C08G73/12;C08F283/04;C08L63/02;C08L79/08;C08L51/08;C08K5/5399;C08K5/5313;B32B15/08;B32B15/20;B32B17/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一種無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物，其特征是，包括以下組份，組份比例按重量份數計：150～180份雙馬來酰亞胺、90～110份烯丙基化合物、10～20份雙酚A型環氧樹脂、10～50份含磷化合物。

2.如權利要求1所述的無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物，其特征是，所述雙馬來酰亞胺為4，4’-二苯甲烷雙馬來酰亞胺、4，4’-二苯砜雙馬來酰亞胺、4，4’-二苯醚雙馬來酰亞胺、3，3’-二甲基-5，5’-二乙基-4，4’-二苯甲烷雙馬來酰亞胺或苯甲基馬來酸亞胺聚合物；4，4’-二苯甲烷雙馬來酰亞胺的化學結構式為4，4’-二苯砜雙馬來酰亞胺的化學結構式為：4，4’-二苯醚雙馬來酰亞胺的化學結構式為：3，3’-二甲基-5，5’-二乙基-4，4’-二苯甲烷雙馬來酰亞胺的化學結構式為：

3.如權利要求2所述的無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物，其特征是，所述苯甲基馬來酸亞胺聚合物的結構式為：

其中n為1～6的整數。

4.如權利要求1所述的無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物，其特征是，所述烯丙基化合物為二烯丙基雙酚A或二烯丙基雙酚S；二烯丙基雙酚A的化學結構式為：二烯丙基雙酚S的化學結構式為：

5.如權利要求1所述的無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物，其特征是，所述的雙酚A型環氧樹脂的環氧當量為170～500。

6.如權利要求1所述的無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物，其特征是，所述含磷化合物為環狀苯氧基磷腈化合物或羥甲基苯基次膦酸鹽。

7.如權利要求6所述的無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物，其特征是，所述環狀苯氧基磷腈化合物的結構式為：

其中n為3～25的整數；

所述羥甲基苯基次膦酸鹽的結構式為：

其中M為Al、Mg或Zn。

8.如權利要求1所述的無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物，其特征是，所述聚酰亞胺樹脂組合物中的磷含量占聚酰亞胺樹脂組合物總重量的0.8～2％。

9.一種如權利要求1～8任一項所述的無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物的制備方法，其特征是，組份比例按重量份數計，采用以下步驟：將150～180份雙馬來酰亞胺、90～110份烯丙基化合物、10～20份雙酚A型環氧樹脂、10～50份含磷化合物加入反應釜中，在120～140℃反應3～5小時，即得到所述的無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物。

10.采用如權利要求1～8任一項所述的無鹵含磷的阻燃聚酰亞胺樹脂組合物制備銅箔基板的方法，其特征是，采用以下步驟：用丁酮將樹脂組合物稀釋，以攪拌速度50～200轉/分鐘的條件攪拌3～5小時，得到固含量為40～70％的樹脂組合物稀釋液；在含浸機上對玻璃纖維布進行含浸，使玻璃纖維布浸含相對玻璃纖維布重量40～60％的樹脂組合物稀釋液，在170～220℃溫度條件下烘烤3～5分鐘，得到膠片；將6～10片膠片疊放，并在膠片的雙側放上銅箔后進行壓合，壓合溫度為220～250℃，壓合時間為3～4小時，壓合壓力為200～450psi，得到所述的銅箔基板。