[發(fā)明專利]采用汽水直混增壓方式在石油開采伴熱中的應(yīng)用

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110238328.3
• 申請(qǐng)日: 2011-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN102305221A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周新田
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周新田
• 主分類號(hào): F04F5/26
• 分類號(hào): F04F5/26;E21B43/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明專利涉及石油開采中石油伴熱領(lǐng)域的應(yīng)用。?

二、背景技術(shù)：

目前石油開采中的伴熱采用蒸汽鍋爐制出蒸汽后，通過(guò)間接式換熱器進(jìn)行熱交換后，再通過(guò)循環(huán)泵將熱水送入伴熱管道，待熱量散失后，繼續(xù)通過(guò)間接式換熱器繼續(xù)加熱。?

三、發(fā)明內(nèi)容：

為了提高蒸汽熱利用率，同時(shí)降低循環(huán)泵的使用功率，采用超聲速增壓器設(shè)備，將熱利用率提高到100％，同時(shí)至少降低50％的循環(huán)泵使用功率，以達(dá)到降低能源使用數(shù)量和節(jié)約電的目的。?

四、附圖說(shuō)明；

圖1超聲速增壓器結(jié)構(gòu)示意圖?

超聲速增壓器由設(shè)備進(jìn)口(10)、直管段(1)、三通(2)、變徑三通(4)、直管段(6)、蒸汽噴嘴(7)、增壓噴嘴(8)、放壓噴嘴(9)、設(shè)備出口(11)組成，各部件之間使用螺栓進(jìn)行連接緊固。直管段(1)的內(nèi)徑為100mm、長(zhǎng)度為200mm，三通(2)的內(nèi)徑為100mm、長(zhǎng)度為260mm、高度為254mm，變徑三通(4)設(shè)有檢測(cè)口(5)其中檢測(cè)口(5)得內(nèi)徑為54.5mm、高度為103mm，變徑三通(4)的內(nèi)徑為100mm、長(zhǎng)度為260mm、高度為254mm，直管段(6)內(nèi)徑為100mm、長(zhǎng)度為201mm，蒸汽噴嘴(7)的蒸汽進(jìn)口內(nèi)徑為90mm、出口內(nèi)徑為66mm、長(zhǎng)度為310mm、變徑處內(nèi)錐度為40°45^/、外錐度為51°33^/、變徑后內(nèi)錐度為2°41^/、外錐度為3°2^/，增壓噴嘴(8)進(jìn)口內(nèi)徑為30mm外徑為60mm、出口處內(nèi)徑為98mm外徑為100mm、長(zhǎng)度為255mm、內(nèi)部錐度為20°、內(nèi)部直管段長(zhǎng)度為60mm，放壓噴嘴(9)進(jìn)口內(nèi)徑為34mm外徑為76mm、出口處內(nèi)徑為99mm外徑為100mm、內(nèi)部錐度為19°、長(zhǎng)度為294mm、內(nèi)部直管段長(zhǎng)度為100mm。?

五、具體實(shí)施方式：

根據(jù)伴熱所需的水流量及所需達(dá)到的溫度要求，選擇相應(yīng)規(guī)格的超聲速增壓器，蒸汽與設(shè)備進(jìn)口(10)處連接，冷水管與設(shè)備(3)處連接，設(shè)備(5)處安裝壓力表，設(shè)備出口(11)處伴熱管線即可，超聲速增壓器工作時(shí)蒸汽由直管段(1)進(jìn)入蒸汽噴嘴(7)在噴嘴出口出形成噴射效應(yīng)，將冷水從冷水入口(3)卷吸進(jìn)入混合室完成混合過(guò)程，同時(shí)利用兩項(xiàng)流體壓縮比的不同產(chǎn)生增壓的功能，通過(guò)增壓噴嘴(8)繼續(xù)進(jìn)行增壓，在放壓噴嘴(9)將壓力進(jìn)行釋放。通過(guò)直管段(6)進(jìn)入伴熱管道。超聲速增壓器本身具備增壓功能，在循環(huán)泵選型時(shí)只需要按照原循環(huán)泵功率的50％選型即可，通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制蒸汽的進(jìn)入量，從而控制伴熱管道所需的溫度，?