[發(fā)明專利]一種軋鋼方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110237724.4 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102294353A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段順明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B1/06 | 分類號(hào): | B21B1/06;B21B37/00 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 盧茂春 |
| 地址: | 030003 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋鋼 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明具體涉及利用1000mm可逆式初軋機(jī)的軋鋼方法。
背景技術(shù)
?初軋機(jī)在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中,主要用于為下工序進(jìn)行鋼錠開坯。現(xiàn)有的初軋機(jī)為50年代生產(chǎn)的設(shè)備,隨著時(shí)代的進(jìn)步,初軋機(jī)在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)工序中有著極大的重要性。然而50年代生產(chǎn)的設(shè)備受功能的局限,動(dòng)力系統(tǒng)主馬達(dá)轉(zhuǎn)速達(dá)不到生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有舊設(shè)備——1000mm可逆式初軋機(jī),軋制高低碳、不銹鋼的方錠、扁錠?提出一種軋鋼方法,目的是克服在軋制高低碳、不銹鋼的方錠、扁錠生產(chǎn)時(shí)容易造成設(shè)備事故頻發(fā),生產(chǎn)效率低下,質(zhì)量不穩(wěn)定、成本增加的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
1、??????????軋件進(jìn)入推床后,對(duì)正Ⅰ孔,選用一組工作輥道,軋輥速度為56轉(zhuǎn)/分,咬入速度≤20轉(zhuǎn)/分,軋件被軋輥咬入時(shí),前工作輥道停轉(zhuǎn)。
2、??????????翻鋼道次控制壓下量為40mm和拋鋼速度為30轉(zhuǎn)/分,開動(dòng)工作輥道把鋼停在翻鋼鉤位置,一起翻轉(zhuǎn)。
3、??????????Ⅱ孔軋制時(shí),選用二組工作輥道,軋制速度為85轉(zhuǎn)/分,咬入速度≤20轉(zhuǎn)/分,軋件咬入軋輥3/4時(shí),速度為30轉(zhuǎn)/分,然后咬入第二塊軋件,咬入實(shí)現(xiàn)后速度為85轉(zhuǎn)/分,拋出軋件時(shí)速度為30轉(zhuǎn)/分;
4、??????????Ⅲ孔軋制時(shí),采用單軋件軋制,即第一塊軋件軋完后再軋第二塊軋,選用三組工作輥道,軋制速度為120轉(zhuǎn)/分,在軋第一塊軋件第二道時(shí),第二塊軋件的頭部必須停在推床前。
本發(fā)明解決了現(xiàn)有舊設(shè)備在不改造主體設(shè)備的情況下,軋制高低碳、不銹鋼的方錠、扁錠?既可以提高生產(chǎn)效率,改進(jìn)質(zhì)量,又可以減少設(shè)備事故發(fā)生,降低設(shè)備成本。
具體實(shí)施方式:
軋件進(jìn)入推床后,對(duì)正Ⅰ孔,選用一組工作輥道,軋輥速度為56轉(zhuǎn)/分,咬入速度≤20轉(zhuǎn)/分,軋件被軋輥咬入時(shí),前工作輥道停轉(zhuǎn)。
翻鋼道次控制壓下量為40mm和拋鋼速度為30轉(zhuǎn)/分,開動(dòng)工作輥道把鋼停在翻鋼鉤位置,一起翻轉(zhuǎn)。
Ⅱ孔軋制時(shí),選用二組工作輥道,軋制速度為85轉(zhuǎn)/分,咬入速度≤20轉(zhuǎn)/分,軋件咬入軋輥3/4時(shí),速度為30轉(zhuǎn)/分,然后咬入第二塊軋件,咬入實(shí)現(xiàn)后速度為85轉(zhuǎn)/分,拋出軋件時(shí)速度為30轉(zhuǎn)/分;
Ⅲ孔軋制時(shí),采用單軋件軋制,即第一塊軋件軋完后再軋第二塊軋,選用三組工作輥道,軋制速度為120轉(zhuǎn)/分,在軋第一塊軋件第二道時(shí),第二塊軋件的頭部必須停在推床前。
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