[發明專利]一種鋁合金S型翼片管的形變工藝

無效

• 申請號: 201110237258.X
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN102294410A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 史博鑫
• 申請（專利權）人: 史博鑫
• 主分類號: B21D53/08
• 分類號: B21D53/08;B21D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種生產鋁合金翼片管的形變工藝。用于擠壓機擠壓成型鋁合金翼片管。屬于國際專利類F28F3/00“通用熱交換或換熱設備的零部件領域”。?

背景技術

目前鋁合金翼片管的生產方式為一次擠壓成型。在成型過程中，翼片的最小厚度與模具的直徑相關。使用模具較大的翼片在生產時的最小厚度受到限制，如按照傳統工藝制作單側翼片90mm時根部1.5mm，端部1.0mm左右。?

而用于蒸發器的鋁合金翼片管上的翼片理論計算的最優化尺寸為根部厚度1mm，端部厚度0.3mm。?

發明內容

為了克服因模具大、翼片厚的不足，本發明提供一種生產鋁合金翼片管的形變工藝。該工藝可生產翼片厚度更薄的翼片管，且展開后可以達到上述的最優化尺寸，從而節省材料。?

本發明解決技術問題的方案是：在擠壓成型鋁合金翼片管時，模具上的形狀為S型翼片管截面。擠壓成型后由使用專用機械將鋁合金翼片管碾壓平整至使所需的平面。?

本發明的有益效果是，在最終成型后達到換熱性能與材料損耗量最優化，與傳流工藝比，翼片更薄，節省材料。僅按照上述兩組數據計算節省材料達40％以上。?

下面結合附圖和實例對本發明進一步說明。?

圖1是本發明的工藝處理前鋁合金翼片管截面圖。?

圖2是按照本發明處理的鋁合金翼片管在碾壓平整后的截面圖。?

圖1中1為管，2為S型翼片?

圖2中1為管、2為碾壓平整的翼片?

具體實施方式

當鋁合金翼片管在擠壓后達到圖1的形狀，而后利用專用機械將翼片管的翼片碾壓平整，直至圖2的形狀。?