[發明專利]水吸收法順酐生產工藝二甲苯回收與分離系統及方法

無效

• 申請號: 201110236412.1
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN102423548A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 暢志堅;戴文惠;栢萌;劉長霞;胡小營;周亞萍
• 申請（專利權）人: 天津市化工設計院
• 主分類號: B01D17/025
• 分類號: B01D17/025;B01D17/04;C07C15/08;C07C7/00
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技術領域

本發明涉及順丁烯二酸酐(簡稱順酐)后處理水吸收工藝，對真空系統冷凝液及工藝水中的二甲苯進行回收與分離的方法。

背景技術

順酐是一種常用的基本的重要有機化工原料。是世界上僅次于苯酐的第二大酸酐原料，且其下游產品有著相當廣泛的開發和應用前景。進入新世紀以來，我國順酐行業持續、高速發展，順酐已成為國民經濟發展中不可缺少的重要有機化工原料產品。

順酐生產裝置后處理工序采用水吸收工藝，在生產過程中采用二甲苯作為脫水劑循環使用，二甲苯與工藝水的分離效果對裝置的安全生產及原材料消耗有很大影響。

目前，國內順酐生產裝置因二甲苯與工藝水的分離裝置如圖1所示，在脫水精制間歇操作過程中，傾析器排放液1分別排入工藝水儲罐3和二甲苯儲罐4，無法控制工藝水與二甲苯有效分離，部分混合液體或進入工藝水儲罐3或進入二甲苯儲罐4；含有二甲苯的真空系統冷凝液2直接排入工藝水儲罐3。當工藝水儲罐3排放二甲苯不及時或罐內液位較低時，造成二甲苯(或混合液)經工藝水泵5輸送至吸收塔，并經吸收塔頂部進入到尾氣處理系統，一旦出現此種情況，將會造成比較危險的事故。為了使工藝水儲罐3及時排放二甲苯，需要經常將工藝水儲罐3內的二甲苯打入二甲苯儲罐4(或工藝水儲罐3內液位保持高位)，而且很難保證工藝水儲罐3內的二甲苯與工藝水有效分離，同時在原材料消耗上造成二甲苯流失。

因此如何達到二甲苯與工藝水的有效分離，解決和克服了上述存在的安全隱患，提高了二甲苯的回收率，是目前存在的關鍵問題。

發明內容

為了解決現有的技術問題，本發明公開一種順酐生產裝置中二甲苯回收與分離的新工藝系統及方法，解決生產過程中存在的安全隱患和降低原材料消耗，提高順酐生產裝置的經濟效益。

本發明的技術方案如下：

一種順酐生產裝置中二甲苯回收與分離系統，在傾析器排放液1和真空系統冷凝液2排放管線下游新設置有分離器10，在分離器10下端經管線連接到工藝水儲罐3，在分離器10上端經管線連接到二甲苯儲罐4；在工藝水儲罐3的底部出口設置有工藝水泵5，經工藝水泵5上面的管線分別連接到回收工序吸收塔7和分離器10；二甲苯儲罐4的底部出口設置有二甲苯泵6，二甲苯泵6上面的管線連接到脫水精制釜8。

按照本發明的分離系統的操作方法，在傾析器排放液1或真空系統冷凝液2排放管線的物料進入分離器10，在分離器10中將二甲苯與工藝水混合液經破乳器破除乳化，并利用二甲苯與工藝水的密度差進行分層分離，二甲苯經分離器10上部流入二甲苯儲罐4，工藝水經分離器10底部流入工藝水儲罐3。

工藝水儲罐3中存在二甲苯的混合液時，經工藝水泵5泵入分離器10，混合液體分別在分離器10內經破除乳化、沉降分離，使二甲苯和工藝水進行分層分離，分別返回儲罐回收。

本發明的一種順酐生產裝置中二甲苯回收與分離系統是：在傾析器排放液1和真空系統冷凝液2排放管線下游新增加設置一臺分離器10，在分離器10中將二甲苯與工藝水混合液經破乳器破除乳化，并利用二甲苯與工藝水的密度差進行分層分離，二甲苯經分離器10上部流入二甲苯儲罐4，工藝水經分離器10底部流入工藝水儲罐3。由于二甲苯在工藝水中有微量溶解度(或操作失誤)，使工藝水儲罐3中存在二甲苯時，可以將工藝水儲罐3中的二甲苯與工藝水混合物9經工藝水泵5打入分離器10中進行分離并回收二甲苯。二甲苯儲罐4中純凈的二甲苯經二甲苯泵6打入后處理工序脫水精制釜8，工藝水罐3中純凈的工藝水經工藝水泵5打入回收工序吸收塔7。

采用上述方法達到二甲苯與工藝水的有效分離，解決了二甲苯與工藝水的分離問題對裝置的安全生產及原材料消耗的影響。采用此方法每噸順酐產品回收二甲苯1.5kg，2萬噸/年順酐裝置每年回收二甲苯30000kg。更主要的是排除了安全隱患，保證了水吸收法順酐生產的安全運行。

附圖說明

圖1原工藝流程圖示；

圖2本發明圖示。

具體實施方式

按照如圖2所述的裝置，在傾析器排放液1和真空系統冷凝液2排放管線下游新設置有分離器10，在分離器10下端經管線連接到工藝水儲罐3，在分離器10上端經管線連接到二甲苯儲罐4；在工藝水儲罐3的底部出口設置有工藝水泵5，經工藝水泵5上面的管線分別連接到回收工序吸收塔7和分離器10；二甲苯儲罐4的底部出口設置有二甲苯泵6，二甲苯泵6上面的管線連接到脫水精制釜8。

具體操作方法根據幾種實例說明如下：

實施例1：