[發(fā)明專利]一種AMT選換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110233183.8 | 申請日: | 2011-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN102305288A | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王樹臣;趙永濤;韓曉聰 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖伯特利汽車安全系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | F16H59/02 | 分類號: | F16H59/02;F16H55/22;F16H55/14;F16F15/133 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 蔣光恩 |
| 地址: | 241009 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 amt 換檔 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車變速器零部件制造技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種機(jī)械式自動變速器(AMT)選換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,在汽車變速箱制造技術(shù)領(lǐng)域中,AMT既保留了手動變速箱傳動效率高的優(yōu)點(diǎn),又實(shí)現(xiàn)了自動換檔操作舒適性。AMT自動換擋變速系統(tǒng)簡化了換擋操作,降低了對駕駛技術(shù)要求,提高了行車安全性;并且,應(yīng)用AMT技術(shù)可在普通機(jī)械變速箱上進(jìn)行改造,生產(chǎn)制造繼承性好、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、維護(hù)維修成本低、經(jīng)濟(jì)環(huán)保,適合中國國情;合理的換擋點(diǎn)使發(fā)動機(jī)沖擊小,傳動效率、乘坐舒適性、燃油經(jīng)濟(jì)性得到提高。
現(xiàn)有技術(shù)中,如中國專利號為201020211182.4,專利名稱為AMT選換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu),公開日為2011年5月18日,該專利公開了一種AMT選換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括選檔電機(jī)、換擋電機(jī)、選換檔心軸、選檔齒輪軸和換檔齒輪軸;選檔齒輪軸驅(qū)動選換檔心軸沿選換檔心軸軸線上下運(yùn)動;換擋齒輪軸驅(qū)動選換檔心軸繞選換檔心軸軸線左右旋轉(zhuǎn);所述選檔電機(jī)通過第一蝸桿斜齒輪副與選檔齒輪軸連接并驅(qū)動選檔齒輪軸旋轉(zhuǎn);所述換檔電機(jī)通過第二蝸桿斜齒輪副與換檔齒輪軸連接并驅(qū)動換檔齒輪軸旋轉(zhuǎn)。
上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu),其動力傳遞過程均是由機(jī)械部件相互嚙合傳動完成,內(nèi)部并無減震或緩沖等相關(guān)機(jī)構(gòu)的設(shè)置。在整個換檔過程中,換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于一直加載動力的過程,而該換檔過程勢必使換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊;這種沖擊將對執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部各零部件之間造成很大損壞,嚴(yán)重影響換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命,進(jìn)而影響整個AMT使用壽命,影響車輛的行駛安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供技術(shù)方案所要解決的技術(shù)問題是,現(xiàn)有技術(shù)中的AMT選換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)在換檔過程中,由于一直處于加載動力的過程,必使換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊,給執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部造成很大損壞,嚴(yán)重影響換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命,進(jìn)而影響整個AMT使用壽命,影響車輛的行駛安全等技術(shù)問題,而提供了一種AMT選換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的構(gòu)思是,在現(xiàn)有AMT選換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在蝸輪本體上增設(shè)減震裝置,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在換檔過程中,實(shí)現(xiàn)減震和緩沖的作用,本發(fā)明所涉及的減震裝置是AMT選換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一部分。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是,一種AMT選換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括蝸輪、換檔軸,所述蝸輪上設(shè)有減震元件,所述蝸輪中部設(shè)有換檔軸孔,所述換檔軸孔的內(nèi)徑大于所述換檔軸的外徑,所述蝸輪與所述減震元件通過減震彈簧連接,所述減震元件與所述換檔軸通過彈性銷固定連接。
所述減震元件包括減震架和減震架蓋,所述蝸輪布置在所述減震架和所述減震架蓋之間。
所述蝸輪、減震架、減震架蓋上均設(shè)有安裝所述減震彈簧的安裝孔,所述減震彈簧固定安裝在所述蝸輪的安裝孔內(nèi),同時(shí),減震彈簧也分別延伸至減震架和減震架蓋的安裝孔內(nèi);在裝配位置時(shí),所述蝸輪、減震架、減震架蓋上的減震彈簧的安裝孔內(nèi)空區(qū)域重合。
所述蝸輪、減震架、減震架蓋上均設(shè)有四個減震彈簧安裝孔,所述減震彈簧安裝孔分別均勻分布在所述蝸輪、減震架、減震架蓋的圓周方向上。
所述蝸輪上設(shè)有腰形槽,所述腰形槽為貫通槽。
所述減震架上設(shè)有柱狀凸起,所述減震架中部設(shè)有軸套,所述軸套通過所述彈性銷與所述換檔軸固定連接。
所述減震架蓋上設(shè)有柱狀凸起安裝孔,所述減震架蓋中部設(shè)有換檔軸孔,所述換檔軸孔的內(nèi)徑大于所述換檔軸的外徑。
所述減震架上的柱狀凸起通過所述蝸輪上的腰形槽,與所述柱狀凸起安裝孔倒扣配合。
所述減震架、蝸輪、減震架蓋依次銜接,所述減震元件的動力傳遞路線為,動力由所述蝸輪輸入,經(jīng)蝸輪傳給減震彈簧,由減震彈簧傳給減震架和減震架蓋,最后由減震架傳給換檔軸。
所述減震架和減震架蓋上均設(shè)有裝配孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡單可有效的減小換檔沖擊,換檔平穩(wěn),有效保護(hù)換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)和變速箱內(nèi)部的同步裝置的使用壽命;占用空間小,安裝方便,安全可靠、使用壽命長、維修方便、容易實(shí)施。
附圖說明
對照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是AMT選換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1之A-A剖面圖;
圖3是本發(fā)明蝸輪示意圖;
圖4是本發(fā)明減震架示意圖;
圖5是圖4減震架剖面示意圖;
圖6是本發(fā)明減震架蓋示意圖;
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