[發明專利]用于架后充填的液壓支架及其操作使用方法

無效

• 申請號: 201110232417.7
• 申請日: 2011-08-04
• 公開（公告）號: CN102261257A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 成云海;陳加勝;林繼凱;房希江;郭信山;王貫東
• 申請（專利權）人: 成云海
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04;E21D23/22;E21F15/02
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技術領域

本發明涉及采煤工作面用的液壓支架，具體地說是一種對煤礦采空區具有良好封閉性、支護性，滿足架后膏體(似膏體)充填采空區的液壓支架。

背景技術

目前，我國利用液壓支架進行架后充填的采煤新工藝正處于試驗階段。所謂架后充填是在采煤后以液壓支架作為擋墻，向采空區充填矸石、水砂或似膏體，從而達到減少地表下沉保護環境的目的。利用現有液壓支架進行架后充填似膏體時，由于相鄰架間空隙太大，當在急傾斜煤層充填開采時存在跑漿的問題，給架后似膏體充填帶來困難。

發明內容

本發明是為解決現有液壓支架架后充填跑漿的問題，對傳統兩柱或四柱掩護式液壓支架進行改進，提供一種對采空區具有良好封閉性、支護性，適應架后似膏體充填的液壓支架。

一種用于架后充填的液壓支架，包括兩柱或四柱掩護式液壓支架本體，其特征在于，在液壓支架的頂梁后端加裝一個后伸縮梁，后伸縮梁通過滑槽與頂梁連接，并通過平移千斤頂使其前后伸縮；后伸縮梁下面布置有四塊擋板，四塊擋板共同組成一個搭接的阻擋面；四塊擋板分為左右兩部分，每一部分由上擋板和下擋板組成，上擋板和下擋板通過豎移千斤頂連接在一起，豎移千斤頂工作時，實現下擋板的上下伸縮；上擋板和下擋板與液壓支架的連接結構是，在下擋板上焊接有滑道，滑道鉸接在液壓支架掩護梁上，在上擋板上設有推移千斤頂，推移千斤頂連接在掩護梁側護板上，推移千斤頂工作時，阻擋面的左右兩部分和掩護梁側護板同步伸縮，實現相鄰支架間的封閉。

本發明使用操作方法是：

第一步：采煤機自上向下割煤；

第二步：液壓支架伸出護幫板；

第三步：采煤機自下向上清掃浮煤；

第四步：豎移千斤頂收縮，使四塊后擋板離開頂底板，推移千斤頂工作，使四塊后擋板和掩護梁側護板左右同步收縮；

第五步：推移千斤頂自下向上推溜，液壓支架向前拉移一個循環距離；

第六步：平移千斤頂將后伸縮梁推出，伸到采空區懸露的頂板處；豎移千斤頂推出，使上后擋板與后伸縮梁接觸，下后擋板與底板接觸，為后伸縮梁提供一定的支撐力；推移千斤頂工作，使四塊后擋板和掩護梁側護板左右同步張開，形成對采空區的封閉；

第七步：采煤機自上向下割煤；

第八步：液壓支架伸出護幫板；

第九步：采煤機自下向上清掃浮煤；

第十步：割煤結束，后伸縮梁收回，進行采空區架后似膏體的自流充填。

本發明的積極效果是，實現了對采空區和相鄰架間的封閉，進行架后充填似膏體時不再跑漿，而且當采煤機割完一刀煤支架前移后，后伸縮梁伸出，對采空區可提供臨時支護。

附圖說明

圖1是本發明實施例的主視圖；

圖2本發明的后伸縮梁局部俯視圖；

圖3本發明的四塊擋板前后搭配關系。

圖例說明，1-頂梁；2-平移千斤頂；3-后伸縮梁；4-豎移千斤頂；5-上擋板；6-下擋板；7-掩護梁；8-滑道；9-推移千斤頂；10-掩護梁側護板。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種用于架后充填的液壓支架，包括兩柱或四柱掩護式液壓支架本體，在液壓支架的頂梁1后端加裝一個后伸縮梁3，后伸縮梁3通過滑槽與頂梁1連接，并通過平移千斤頂2使其前后伸縮；后伸縮梁3下面布置有四塊擋板，四塊擋板共同組成一個搭接的阻擋面；四塊擋板分為左右兩部分，每一部分由上擋板5和下擋板6組成，上擋板5和下擋板6通過豎移千斤頂4連接在一起，豎移千斤頂4工作時，實現下擋板6的上下收縮；上擋板5和下擋板6與液壓支架的連接結構是，在下擋板6上焊接有滑道8，滑道8鉸接在液壓支架掩護梁7上，在上擋板5上設有推移千斤頂9，推移千斤頂9連接在掩護梁側護板10上，推移千斤頂9工作時，阻擋面的左右兩部分和掩護梁側護板10同步伸縮，實現相鄰支架間的封閉。

本發明使用操作方法是：

第一步：采煤機自上向下割煤；

第二步：液壓支架伸出護幫板；

第三步：采煤機自下向上清掃浮煤；

第四步：豎移千斤頂4收縮，使兩塊上擋板5和兩塊下擋板6離開頂底板，推移千斤頂9工作，使上下擋板5和6以及掩護梁側護板10左右同步收縮；

第五步：推移千斤頂9自下向上推溜，液壓支架向前拉移一個循環距離；

第六步：平移千斤頂2將后伸縮梁3推出，伸到采空區懸露的頂板處；豎移千斤頂4推出，使上擋板5與后伸縮梁3接觸，下擋板6與底板接觸，為后伸縮梁3提供一定的支撐力；推移千斤頂9工作，使上下擋板5和6以及掩護梁側護板10左右同步張開，形成對采空區的封閉；