[發明專利]巨型輪胎翻新修補工藝無效
| 申請號: | 201110231707.X | 申請日: | 2011-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN102935724A | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發明(設計)人: | 孫玉和 | 申請(專利權)人: | 孫玉和 |
| 主分類號: | B29D30/54 | 分類號: | B29D30/54 |
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| 地址: | 101407 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 巨型 輪胎 翻新 修補 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種巨型輪胎循環利用技術領域,尤其涉及一種巨型輪胎翻新修補工藝。
背景技術
巨型輪胎,一般稱輪胎直徑為2.6m、寬0.8m以上或者規格為27.00R49以上的輪胎為巨型輪胎。巨型輪胎的價格在近幾年國際輪胎的市場上逐年攀升,而且貨源緊缺。所以說巨型輪胎使用合理與否,直接影響礦運車能否正常運行,關系到采礦成本,原材料消耗。作為消耗品的巨型輪胎,其安全性能和成本降升,已被人們日益關注。只有對輪胎正確地使用和完善的管理,才能保障礦運車正常出動,只有減少巨型輪胎的損耗,才能節約生產成本,而且也對安全生產起著重要作用。巨型輪胎的損傷主要有:第一種是割傷剝離,是指巨型輪胎在運行中割傷后沒有及時拆卸修補,而是繼續運行一段時間后引起輪胎胎面局部剝離、脫空、掉塊等現象。據統計,每年雨雪季節因割傷剝離報廢的巨型輪胎約占全年報廢總量的30%以上。礦運車在行駛中輪胎所承受的應力不均勻,導致傷口擴散,由于空氣,水的滲透力強,在雨水或雪水的沖刷下漸漸的隨著輪胎傷口滲入鋼絲層,使鋼絲層迅速被氧化、銹蝕、折斷,與胎面膠漸漸分離,從而使傷口不斷增大,加深。如果不及時修理的話,就會造成輪胎局部剝離、掉塊、直至報廢,是輪胎早期損壞的具體表現。如果在輪胎沒有漏氣的情況下繼續使用那是大錯特錯,輪胎傷口因表面剝離,脫空已經不能抵抗外來的沖擊,如遇異常割傷、碰撞會導致輪胎爆裂,給安全生產帶來很大的隱患。第二種是局磨,俗稱局部磨損,由于輪胎花紋凸緣故磨耗能量不均勻而引起的胎面磨損,具體表現為胎面局部磨平,外露鋼絲等。據統計,平朔礦區每年因局磨報廢的巨型輪胎約占全年報廢總量的30%以上。這種磨損直接破壞輪胎結構對輪胎壽命是致命的。第三種是沖擊爆裂,當輪胎在負載中撞到一個物體時,就會引起急劇變形,并在胎體部產生非常大的應力集中,那么輪胎就有可能受到損傷。如果這種碰撞恰好發生在礦運車超載、超速的情況下,輪胎撞到尖銳的石頭或障礙物時,所承受的應力和變形過大時,往往會導致輪胎爆裂。據統計,每年雨雪季節因沖擊爆裂報廢的巨型輪胎約占全年報廢總量的5%以上。
輪胎的原料-天然橡膠已成為我國繼石油、鐵礦石和有色金屬等工業原料之后又一大宗緊缺戰略性物資。從2002年起我國橡膠消耗量連續位居世界第一,占世界橡膠消耗量近20%,其中近七成天然膠需依靠進口。我國每年消耗的橡膠70%用于制作輪胎,并且每年以近15%的速度遞增。在當前中國橡膠資源緊缺的情況下,更需積極開展廢舊輪胎循環再利用,既節約資源又能夠減少污染,還能創造可觀的經濟效益。翻胎是輪胎循環利用的首選,已經成為輪胎的第二來源。巨型輪胎由于使用環境比較惡劣,磨損和機傷嚴重,加速了輪胎的報廢速度,一年之內甚至要更換2-3次輪胎,如果全部使用新胎,一條新胎的價格就達30萬元左右,輪胎成本將相當高。目前國內1條57″的礦山輪胎國內售價30多萬元/條,翻新1條價格僅相當于新胎價格30-40%,極大降低輪胎使用成本。近年來工程輪胎翻新比例不斷增大,在國外超大和巨型輪胎翻新比例甚至達到60%-80%的程度,而我國利用率還不到20%,不僅浪費了大量廢舊工程輪胎資源,還增加了輪胎使用的消耗成本。防止廢舊輪胎對環境造成污染,并對其進行有效回收利用,已成為我國經濟持續發展必須解決的問題,同時也是橡膠工業發展循環經濟的要求。
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