[發(fā)明專利]高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈

無效

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• 申請日: 2011-08-10
• 公開（公告）號: CN102347658A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設計）人: 李盾;呂瀅熙;夏涼
• 申請（專利權）人: 上海動能重工制造有限公司
• 主分類號: H02K1/28
• 分類號: H02K1/28;H02K15/02
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術領域

本發(fā)明涉及一種高壓三相電機，特別涉及一種高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈。

背景技術

目前常規(guī)大中型高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈是用數(shù)控切割機床在一塊鋼板上切割內(nèi)圓孔，并在鋼板外圓周部切割與轉(zhuǎn)子沖片槽數(shù)相等的齒壓板，此壓圈落料后還須修磨齒壓板的齒形和校正，然后車削整個壓圈的端面、內(nèi)圓、倒角，接著去除毛刺及油污，所有工序結束后刷漆。上述加工工藝較復雜，特別是齒形修磨，該壓圈的材料浪費較多，制造工時長，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈，其避免了對轉(zhuǎn)子嵌線的影響，提高電機制造質(zhì)量，而且結構簡單。

為解決所述技術問題，本發(fā)明提供了一種高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈，其特征在于，其包括壓圈鋼板和齒壓板，齒壓板均勻焊接于壓圈鋼板的外圓上，齒壓板和壓圈鋼板成為一體。

優(yōu)選地，所述齒壓板的形狀是長方形或等腰三角形。

本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明避免了對轉(zhuǎn)子嵌線的影響，提高電機制造質(zhì)量，而且結構簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈的主視圖。

圖2為本發(fā)明高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈包括壓圈鋼板1和齒壓板2，齒壓板2均勻焊接于壓圈鋼板1的外圓上，齒壓板2和壓圈鋼板1成為一體。

本發(fā)明高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈的制造過程如下：壓圈鋼板的內(nèi)外圓在數(shù)控切割機切割并落料，用車床車削壓圈鋼板的端面、內(nèi)圓和倒角，在壓圈鋼板的端面上焊接臺階，齒壓板均勻焊接在壓圈鋼板的外圓臺階上，焊接好后車端面保證平整度，然后去毛刺及油污，最后刷漆。

齒壓板2的數(shù)量與轉(zhuǎn)子沖片槽的數(shù)量相等，齒壓板2的形狀可以是長方形或等腰三角形等各種形狀。本發(fā)明不采用壓圈鋼板1和齒壓板2從整塊鋼板切割而成的結構。壓圈鋼板1和齒壓板2是分開加工后焊接接成一體的結構，高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈在使用時壓緊力達到要求，電機運行可靠，轉(zhuǎn)子沖片兩端齒部的彈開度不超過壓裝工藝的規(guī)定值，而且避免了轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈對轉(zhuǎn)子嵌線的影響，提高電機制造質(zhì)量。本發(fā)明高壓三相電機的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片壓圈的結構簡單，加工工藝方便，特別是齒壓板的加工質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，材料節(jié)約，制造成本降低。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本發(fā)明的保護范圍由所附權利要求書限定。