[發明專利]寬頻高磁導率鐵氧體生料帶及其生產方法

有效

• 申請號: 201110224945.8
• 申請日: 2011-08-06
• 公開（公告）號: CN102390985A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 朱海奎;徐志明;周洪慶;趙建新;張一源;余捷
• 申請（專利權）人: 江蘇華興電子有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及屬于磁性材料的技術領域，具體是一種寬頻高磁導率鐵氧體生料帶。

背景技術

電感對直流電流沒有阻抗作用，而對交流電流有阻抗作用。當電感中通過直流電流時，其周圍只呈現固定的磁力線，不隨時間而變化；可是當在線圈中通過交流電流時，其周圍將呈現出隨時間而變化的磁力線。這就使得片式電感元件可以應用于移動通信終端的高頻毫微亨級電感器等。片式疊層電感器尺寸小，集成度高、短小輕薄有利于電路的小型化；磁路封閉，不會干擾周圍的元器件，也不會受臨近元器件的干擾，有利于元器件的高密度安裝；一體化結構，可靠性高；耐熱性、可焊性好；形狀規整，適合于自動化表面安裝生產。對于鐵氧體材料來說需要高初始磁導率，高居里溫度，但是這兩個是相互矛盾的，市場上的現有的用于片式電感生產的鐵氧體生料帶很難在保持高初始磁導率的同時，居里溫度也高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種寬頻高磁導率鐵氧體生料帶，其適于制備應用于疊層片式電感的鐵氧體生料帶，并用此種生料帶制造出疊層片式電感。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種寬頻高磁導率鐵氧體生料帶，其特點是：其原料組份和各組份占原料總量的質量百分比分別為：預燒鐵氧體粉料40-72％，有機流延體系28-60％。

具體地，所述預燒鐵氧體粉料包括：氧化鐵、氧化鎳、氧化銅、氧化鋅、氧化鉍和添加劑，且各組分的摩爾質量百分含量為：Fe₂O₃47-53mol％；NiO?18-25mol％；CuO?2-10mol％；ZnO?6-21mol％；Bi₂O₃2-5mol％，所述的添加劑各組份和各組份占氧化鐵、氧化鎳、氧化銅、氧化鋅、氧化鉍主料重量百分比V₂O₅?0-4wt％；Co₂O₃?0-3wt％；MnO0-4wt％；MoO₃?0-1wt％。

所述的有機流延體系包括：溶劑、分散劑、粘結劑和增塑劑；組成所述有機流延體系的各組分占有機流延體系總量的質量百分比分別為：溶劑75-85％，分散劑1-5％，粘結劑3-10％，增塑劑1-5％。

進一步，所述溶劑包括甲基乙基酮、乙醇和異丙醇；分散劑為蓖麻油，粘結劑為聚乙烯醇縮丁醛，增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯；其中，溶劑中的各成分占溶劑總量的重量百分比分別為：甲基乙基酮10-30％，乙醇30-50％，異丙醇30-50％。

上述生料帶的制備方法的包括如下步驟：

A).分別稱取Fe₂O₃、NiO、CuO、ZnO、Bi₂O₃(其中各組分的摩爾質量百分含量為：Fe₂O₃?47-53mol％；NiO?18-25mol％；CuO?2-10mol％；ZnO?6-21mol％；Bi₂O₃?2-5mol％)，濕磨后烘干過篩預燒，預燒后的鐵氧體粉料加入添加劑二次濕磨得到預燒鐵氧體粉料。

B).按配比稱取上述所制得的預燒鐵氧體粉料，加入溶劑和分散劑球磨3-6h后，加入粘結劑和增塑劑球磨3-6h，經真空除泡后流延成型，干燥后得到低溫共燒鐵氧體生料帶。

利用上述低溫共燒鐵氧體生料帶制成片式電感元件的制備方法，包括如下步驟：

a).根據片式電感的結構設計，在制得的鐵氧體生料帶上精確定位打孔。

b).采用絲網印刷法，將通孔內填滿銀漿。根據電路設計要求，在生料帶上印刷銀漿導體圖形，同時為了避免在器件使用過程中溫度過高導致Ag擴散，在銀漿圖形表面再印刷層低溫玻璃保護涂層，防止Ag擴散導致器件失效。

C).將印刷好的生料帶按預先設計的層數和次序，依次放入緊密疊片模具中，等靜壓形成一個完整的多層基板坯體。

d).按照設計需求將已等靜壓處理的坯體分割成特定小塊。

e).將切割后的特定小塊放入爐中，以2℃/min升溫至450℃保溫3h排膠，再以2.5℃/min從450℃升到900℃保溫3h進行燒結。降溫過程中控制10h降至250℃，然后隨爐自然冷卻。

f).將燒結后的電子元件刷銀封端制作電極后，就制得本發明的疊層片式電感元件。