[發明專利]一種鐵合金制粒裝置及制粒方法有效
| 申請號: | 201110223191.4 | 申請日: | 2011-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN102328092A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發明(設計)人: | 于慶波;李朋;胡賢忠;劉軍祥 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | B22F9/08 | 分類號: | B22F9/08 |
| 代理公司: | 沈陽東大專利代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 遼寧省沈陽市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵合金 裝置 方法 | ||
1.一種鐵合金制粒裝置,其特征在于:包括中間包、轉鼓、顆粒捕集器和顆粒輸送器,中間包側面呈梯形,在其底部開有若干行小孔;轉鼓呈圓柱形,沿其圓周方向和寬度方向上均設有澆鑄坑,澆注坑呈圓臺、錐臺或半球狀;顆粒捕集器呈圓錐臺狀,顆粒捕集器內部充滿水;中間包的下方是轉鼓,轉鼓的1/4部分浸入水中,顆粒捕集器的下部是顆粒輸送器。
2.根據權利要求1所述的鐵合金制粒裝置,其特征在于:所述的中間包,在其底部開有若干行小孔,小孔內側要高出中間包的底邊10~80mm,小孔的直徑約為15~45mm。
3.根據權利要求1所述的鐵合金制粒裝置,其特征在于:所述的轉鼓,其直徑為500~1500mm,轉速為2~100r/min。
4.根據權利要求1所述的鐵合金制粒裝置,其特征在于:所述的澆注坑,沿圓周方向均勻密排布置,澆鑄坑為直徑為15~45mm的圓臺、錐臺或半球。
5.根據權利要求3所述的鐵合金制粒裝置,其特征在于:所述轉鼓內部設有噴嘴,對轉鼓內表面噴水冷卻。
6.采用權利要求1所述的鐵合金制粒裝置的鐵合金制粒方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1:對高溫液態鐵合金進行破碎,方法為:高溫液態鐵合金置于中間包內,高溫液態鐵合金沿中間包底部的小孔流到轉鼓上,被注入到轉鼓上的澆注坑中,形成液態鐵合金顆粒;
步驟2:對經步驟1處理后的液態鐵合金顆粒進行冷卻,方法為:注入轉鼓澆注坑內的液態鐵合金顆粒,在隨著轉鼓旋轉的過程中,轉鼓內部的噴嘴向轉鼓內表面噴水冷卻,澆鑄坑內的顆粒進行一次降溫,形成鐵合金顆粒;之后,隨著轉鼓的旋轉,鐵合金顆粒落入顆粒捕集器內;進入顆粒捕集器中的顆粒直接和水進行交換換熱,進一步獲得冷卻;
步驟3:鐵合金顆粒輸送,方法為:落入渣粒捕集器中的顆粒,沿顆粒捕集器的斜面滑落到顆粒捕集器水池底部,進入顆粒輸送器中的收集篩中,通過收集篩將其提出水面。
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