[發明專利]一種氧化鈦-氧化鋁成型物及其制備方法有效
| 申請號: | 201110222187.6 | 申請日: | 2011-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN102908972A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 胡大為;楊清河;劉佳;牛傳峰;孫淑玲;聶紅;戴立順;劉濤;邵志才 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J19/30 | 分類號: | B01J19/30;B01J32/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;龐立志 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 氧化鋁 成型 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明關于一種氧化鈦-氧化鋁成型物及其制備方法。
背景技術
在諸如固定床催化反應器的裝填中,特別是對于一類如劣質原料油加氫裝置的裝填中,通常在催化劑頂部裝填部分惰性填充物,以保證和改善反應器的穩定使用性能。為此,現有技術常以耐熱無機氧化物及其前身物(如氧化硅或氧化鋁以及含硅和/或鋁的化合物等)為原料,經成型并高溫焙燒制備這類填充物,如瓷球、瓷環等。
現有技術提供的如瓷球、瓷環等填充物,屬于一類具有類似陶瓷性質的填充物,這類填充物耐磨和壓碎強度好,但不足是孔容低、比表面積小。
發明內容
本發明的目的是在保持較好耐磨和壓碎強度性能的前提下,提供一種新的孔容和比表面積得到改善的耐熱無機氧化物填料。
本發明涉及以下內容:
1、一種氧化鈦-氧化鋁成型物,由70-99重量%的氧化鋁和1-30重量%的氧化鈦組成,所述成型物的壓碎強度為20-300N/粒,孔容為0.3-0.9毫升/克,比表面積大于30至小于等于150米2/克。
2、根據1所述的成型物,其特征在于,由75-96重量%的氧化鋁和4-25重量%的氧化鈦組成,所述成型物的壓碎強度為50-200N/粒,孔容為0.4-0.8毫升/克,比表面積大于50至小于等于140米2/克。
3、根據2所述的成型物,其特征在于,由85-96重量%的氧化鋁和4-15重量%的氧化鈦組成,所述成型物的壓碎強度為70-200N/粒,孔容為0.4-0.8毫升/克,比表面積大于80至小于等于120米2/克。
4、根據1、2或3任一項所述的成型物,其特征在于,所述成型物的裝填空隙率為26-60%。
5、根據1、2或3任一項所述的成型物,其特征在于,所述成型物的裝填空隙率為25-50%。
6、前述1所述成型物的制備方法,由下述步驟制備:
(1)將水合氧化鋁與含鈦化合物混合并成型;
(2)將步驟(1)得到的成型物干燥并焙燒,所述干燥溫度為60-300℃,干燥時間為1-10小時,焙燒溫度為600-1000℃,焙燒時間為1~10小時;
其中,步驟(1)所述的水合氧化鋁與含鈦化合物的用量使最終成型物的組成為:70-99重量%的氧化鋁和1-30重量%的氧化鈦。
7、根據6所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述的水合氧化鋁與含鈦化合物的用量使最終成型物的組成為:75-96重量%的氧化鋁和4-25重量%的氧化鈦;所述干燥溫度為100-250℃,干燥時間為2-8小時,焙燒溫度為700-1000℃,焙燒時間為2-5小時
8、根據6所述的方法,其特征在于,所述焙燒溫度為850-1000℃。
9、根據6所述的方法,其特征在于,所述水合氧化鋁選自擬薄水鋁石、薄水鋁石、氫氧化鋁、三水氫氧化鋁中的一種或幾種。
10、根據9所述的的方法,其特征在于,所述水合氧化鋁為擬薄水鋁石。
11、根據6所述的方法,其特征在于,所述含鈦化合物選自氧化鈦、鈦酸鹽、含鈦分子篩、含鈦水合氧化鋁。
12、根據11所述的方法,其特征在于,所述含鈦化合物選自氧化鈦、鈦酸鹽。
13、根據6所述的方法,其特征在于,所述的成型使成型物的形貌為蜂窩柱、拉西環或多孔道的球體。
按照本發明提供的成型物,其中,所述裝填空隙率為按照下述方法測定的所述成型物的一個物性參數。其測定方法包括:將待測成型物按照工業堆填的密度置于容器中(容器內徑大于待測成型物平均粒徑的20倍)至1升,然后慢慢注入純凈水,在催化劑吸水飽和后繼續加水至1升的體積,然后將催化劑過濾取出,所剩液體的體積(升)除以100%即為催化劑的床層空隙率。
所述制備成型物的方法可以是任意的現有技術,對此,本發明沒有特別限制。例如,所述成型方法可以是通過模板擠出成型,滾球或者是通過壓片以及是幾種成型方法組合的成型方法。以擠條成型為例,為保證成型順利進行,可以向物料(如水合氧化鋁與氧化鈦的混合物)中加入水、助擠劑和/或膠粘劑,然后擠出成型,之后進行干燥并焙燒。所述助擠劑、膠溶劑的種類及用量為本領域技術人員所公知。例如,常見的助擠劑可以選自田菁粉、甲基纖維素、淀粉、聚乙烯醇、聚乙醇中的一種或幾種,所述膠溶劑可以是無機酸和/或有機酸。其中的合成纖維素優選為羥甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、羥基纖維脂肪醇聚乙烯醚中的一種或幾種,聚合醇優選為聚乙二醇、聚丙醇、聚乙烯醇中的一種或幾種。
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