[發明專利]板狀物的制造裝置、制造方法、端面磨削裝置及磨削方法

無效

• 申請號: 201110221225.6
• 申請日: 2011-07-29
• 公開（公告）號: CN102380807A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 中西正直;大野茂;今里祐介
• 申請（專利權）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: B24B9/10
• 分類號: B24B9/10
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

技術領域

本發明涉及板狀物的制造裝置及制造方法以及板狀物的端面磨削裝置及端面磨削方法。

背景技術

通常，用于FPD(Flat?Panel?Display：平板顯示器)用玻璃基板、建筑用玻璃板等的玻璃板的制造方法按下面的流程進行。通過浮法或溶解法等成形單元將溶融玻璃成形為玻璃帶。對已成形的玻璃帶進行冷卻，通過切斷裝置切斷為規所定尺寸的玻璃板。磨削被切斷的玻璃板的端面(倒角)，利用包裝容器包裝。

作為將玻璃帶切斷為規定尺寸的玻璃板的方法，列舉出下面的方法。在玻璃帶的表面加工切線，對切線施加應力使玻璃帶撓曲而折斷玻璃帶，切斷為規定尺寸的玻璃板。在專利文獻1中公開有在玻璃帶的表面加工切線的裝置。專利文獻1中公開的玻璃帶的切線加工裝置為一邊輸送利用玻璃韌化爐(lehr)徐冷的玻璃帶，一邊一次不浪費地采板尺寸不同的多張玻璃板的裝置。

在此，參照圖14，如下所述定義玻璃板G的各部的名稱。即標號1為玻璃板G的端面，標號2為角部，用斜線所表示的部分3為端部。

切斷為規定尺寸的玻璃板的端面由磨削部件進行磨削、倒角，并且其角部由角部磨削部件進行磨削、倒角。

專利文獻2公開的玻璃板的端面的磨削裝置中，將玻璃板的兩端部通過上下一對環狀帶夾持，從而防止玻璃板的兩端部撓曲，并且一邊使該帶移動而輸送玻璃板，一邊通過磨削部件磨削玻璃板的端面。另外，專利文獻2的磨削裝置具備吸附保持玻璃板的下表面而與上下一對環狀帶一起輸送玻璃板的吸附墊。另外，專利文獻2公開的磨削裝置根據玻璃板的尺寸對配置于玻璃板的兩側的磨削部件彼此的間隔進行位置調節，使得即使為尺寸不同的玻璃板也可以磨削。

專利文獻1：WO2008/136239A1號公報

專利文獻2：日本特開2008-213090號公報

但是，專利文獻2公開的磨削裝置如圖15所示，在玻璃板G的尺寸比帶輸送單元6的間隔大很多的情況下，玻璃板G的端部3因自重而撓曲，玻璃板G的端面1的高度和磨削部件4的磨削面(槽)5的高度之差增大，不能將玻璃板G的端面1磨削為希望的形狀，會使玻璃板的端部折斷。即，如圖15所示，玻璃板G的端面1的下側邊緣1a由磨削面5磨削，上側邊緣1b不與磨削面5抵接，可能沒有被磨削。

因此，在組合專利文獻1和專利文獻2的情況下，停止輸送被切斷的玻璃板后，需要根據玻璃板的尺寸變更來調節帶輸送單元的位置，所以存在玻璃板的生產性降低的問題。

發明內容

本發明是鑒于這些問題而開發的，其目的在于，提供一種板狀物的制造裝置及制造方法以及板狀物的端面磨削裝置及端面磨削方法，其能夠將從切斷裝置連續輸送來的尺寸不同的多張板狀物的端面不降低生產性地磨削為希望的形狀。

為了實現所述目的，本發明提供一種板狀物的制造裝置，其中，具備：切斷單元，將成形為帶狀的帶狀板狀物切斷為規定的矩形狀板狀物；輸送單元，輸送由所述切斷單元切斷了的矩形狀板狀物；磨削單元，一邊由所述輸送單元輸送所述矩形狀板狀物，一邊磨削該矩形狀板狀物的端面；及包裝單元，對由所述磨削單元磨削了端面的矩形狀板狀物進行包裝。

為了實現所述目的，本發明提供一種板狀物的制造方法，其中，具備：切斷工序，將成形為帶狀的帶狀板狀物切斷為規定的矩形狀板狀物；磨削工序，一邊輸送由所述切斷工序切斷了的矩形狀板狀物，一邊磨削該矩形狀板狀物的端面；及包裝工序，對由所述磨削工序磨削了端面的矩形狀板狀物進行包裝。

根據本發明，在具備切斷單元的切斷工序中，將成形為帶狀的帶狀板狀物至少一次切斷為規定的矩形狀板狀物，將被切斷的矩形狀板狀物連續地移載送至輸送單元，一邊通過該輸送單元輸送移載至輸送單元的矩形狀板狀物，一邊通過磨削單元磨削矩形狀板狀物的端面，并通過包裝工序將磨削了端面的矩形狀板狀物進行包裝。

另外，在磨削工序中，根據板狀物的尺寸，將磨削部件定位控制在最合適的位置，順利地進行端面的磨削。由此，即使是從切斷工序連續地輸送來的尺寸不同的板狀物，也能夠將該板狀物端面磨削為希望的形狀。因此，在本發明中即使是連續地輸送來的尺寸不同的板狀物，也能夠提高該板狀物的端部的磨削加工效率，能夠縮短工序作業時間。