[發明專利]一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法無效
| 申請號: | 201110218703.8 | 申請日: | 2011-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN102275186A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 張佐營;楊根喜;張宏艷;郭華鋒 | 申請(專利權)人: | 徐州工程學院 |
| 主分類號: | B27D1/04 | 分類號: | B27D1/04 |
| 代理公司: | 徐州市三聯專利事務所 32220 | 代理人: | 周愛芳 |
| 地址: | 221000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木質 板材 加工 多層 木板 連續 鋪排 方法 | ||
技術領域
本發明涉及木質板材加工技術領域,具體是一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法。
背景技術
在木質多層板材加工中,首先是將原木經旋切加工成一定厚度、一定尺寸的木皮,然后將木皮上膠后一張張鋪在一起,達到一定厚度后進行冷壓定型,再上熱壓機加壓并保持一定時間,最后切邊形成最終產品。由于木材上自然缺陷較多,需要人工修補,因此,除少數高檔板材外,大部分板材的加工都難以實現全自動化生產,我國板材的加工主要以農村家庭作坊式的生產為主。目前,多層板的鋪排主要有如下兩種方式:
一種方式是鋪排工人每人一個工作位,下面放置鋪板用的托盤,工人在托盤上將上過膠的木皮一層層鋪在一起,鋪完一張板,繼續在上面鋪另一張,達到一定數量后,用鏟車人工搬移到冷壓機進行冷壓定型,然后再熱壓,最終裁切四邊形成最終產品。這種方式由于工人相互之間不產生影響,符合農村勞動力的技術水平,因而被廣泛采用。該方式的缺點是在鋪排時為了提高成品板材的強度,需要進行兩層木皮的錯縫鋪排,且需要裁切四個邊才能形成最終產品,材料浪費較多。
另一種方式是采用連續鋪排方式,鋪排工人按流水線方式串行站位,排板是在運動的傳送帶上進行,其具體過程是:先在傳送帶帶面上沿長度方向連續鋪排一層不涂膠的單板,再在其上面交錯覆蓋一層雙面涂膠的單板,然后再覆蓋一層不涂膠的單板,每層單板之間的拼縫相互錯開,如此交替進行,直至達到所需的厚度,由傳送帶輸送到下道工序進行定長分切、壓實。這種方式的優點是只需對第一張板材進行錯縫拼接,后面的木皮只要做到連續鋪排即可,減少了拼接塊數,最后只需裁切兩個邊即可,解決了人工臺板排版時加工余量過大造成的木材浪費,降低了原材料消耗。但是,這種工作方式,鋪排的效率由整條生產線上技術水平最差的工人的鋪排速度決定,工人工作的速度會相互影響,不適于現有加工企業的計件管理方式,由于農村勞動力技術水平的差異,以及農村工人工作時間的不確定性,導致此種方式很難推廣。
發明內容
為了解決上述現有技術的缺點,本發明提供一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法,相互之間不產生影響,具有較高的柔性及自動化程度;并能對工人的工作量進行自動記錄。
本發明是以如下技術方案實現的:一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法,采用的設備包括一導軌,導軌上安裝有可沿導軌移動的自動切割機,在自動切割機前并行放置有多個用于多層木板連續鋪排的工作臺,每個工作臺上設置一用于控制自動切割機工作的按鈕;采用上述設備多層木板連續鋪排方法是:每個工人均采用連續鋪排方式,最先鋪排的一段長度上每層單板之間的拼縫相互錯開,然后只需連續鋪排即可,當工人按照規定厚度鋪排超過單張成品板材的長度后,通過工作臺上的按鈕向自動切割機發送信號,自動切割機接到信號并按順序處理完其它工位的切割工作后,沿導軌運動到本工位,將鋪好的板材吸入自動切割機的軋輥,并通過摩擦力驅動板材向一側運動,同時完成板材的擠壓工作,當擠壓完的板材達到規定長度時,切割刀具將板材切斷;然后,自動切割機響應其它工位發出的信號,到達下一工位進行工作。
本發明的有益效果是:采用了連續鋪排方式,解決了人工臺排板時加工余量過大造成的木材浪費,降低了原材料消耗;同時,采用工人并行站位,工人之間不會相互影響,具有較好的柔性。解決了工人技術水平的差異所導致的不協調問題,個別工人的缺勤也不會影響其它工人的工作。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
附圖是本發明結構示意圖。
圖中:1、工作臺,2、按鈕,3、導軌,4、自動切割機。
具體實施方式
如附圖所示,一種木質板材加工中多層木板連續鋪排方法,采用的設備包括一導軌3,導軌3上安裝有可沿導軌移動的自動切割機4,在自動切割機4前并行放置有多個用于多層木板連續鋪排的工作臺1,每個工作臺上設置一用于控制自動切割機工作的按鈕2;采用上述設備多層木板連續鋪排方法是:每個工人均采用連續鋪排方式,最先鋪排的一段長度上每層單板之間的拼縫相互錯開,然后只需連續鋪排即可,當工人按照規定厚度鋪排超過單張成品板材的長度后,通過工作臺上的按鈕向自動切割機發送信號,自動切割機接到信號并按順序處理完其它工位的切割工作后,沿導軌運動到本工位,將鋪好的板材吸入自動切割機的軋輥,并通過摩擦力驅動板材向一側運動,同時完成板材的擠壓工作,當擠壓完的板材達到規定長度時,切割刀具將板材切斷;然后,自動切割機響應其它工位發出的信號,到達下一工位工作。
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