[發明專利]一種節約用料的法蘭鑄坯工藝無效
| 申請號: | 201110218546.0 | 申請日: | 2011-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN102294457A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發明(設計)人: | 羅勇 | 申請(專利權)人: | 羅勇 |
| 主分類號: | B22D13/02 | 分類號: | B22D13/02;F16D1/076 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節約 用料 法蘭 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于汽車配件制造領域,尤其涉及.一種節約用料的法蘭鑄坯工藝。
背景技術
法蘭坯件是汽車變速箱與傳動軸的連接盤,其連接坯呈圓柱體,由于法蘭坯件所要求的材質要求比較高,通常為純鋼材制造而成,因此現有技術的法蘭坯件極其具有重量,造成使用者搬運艱難的問題;再則,現有技術中法蘭坯件的結構造成在鑄造時浪費材料,增加了制造成本。然而現在也沒有純熟的技術能解決上述的這些問題。
發明內容
本發明的目的就在于提供一種節約用料的法蘭鑄坯工藝,能夠有效解決前所述法蘭坯件搬運艱難以及浪費材料的問題。?
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是這樣的:一種節約用料的法蘭鑄坯工藝,該方法包括以下步驟:
首先,按照法蘭坯件的連接坯所需鋼材的成分比例配置原材料,并將其入爐熔化,煉制成鋼水;
其次,將煉制好的鋼水加入離心機的模具中,采用離心鑄造技術將鋼水一次成型為空心管狀連接坯;
然后,通過銑床、車床等在鑄造成型的坯件內壁加工花鍵齒;
最后,對加工好的坯管表面進行打磨及拋光。
作為優選,所述離心機的模具內壁平沿其長度方向均分為前后兩部分,且兩部分的直徑差為0.5—1cm。
作為優選,根據權利要求1所述的一種節約用料的法蘭鑄坯工藝,其特征在于:所述花鍵齒沿連接坯內壁高度設置。
與現有技術相比,本發明的優點在于:制造方便,將法蘭坯件的連接坯通過特有的鑄造工藝制造成管狀,比之現有技術,根據不同型號的法蘭坯件節約了不同重量的制造材料;然而,綜合現有的法蘭坯件型號大約節約了5KG的制造材料。本發明使法蘭坯件減少了制造成本,減輕本身的重量,方便搬運。?
附圖說明
圖1為鑄造成型的坯件的剖視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作進一步說明。
實施例:參見圖1,一種節約用料的法蘭鑄坯工藝,該方法包括以下步驟:
首先,按照法蘭坯件的連接坯所需鋼材的成分比例配置原材料,并將其入爐熔化,煉制成鋼水;
其次,將煉制好的鋼水加入離心機的模具中,采用離心鑄造技術將鋼水一次成型為空心管狀連接坯;
然后,通過銑床、車床等在鑄造成型的坯件內壁加工花鍵齒;
最后,對加工好的坯管表面進行打磨及拋光。
在本實施例中,所述離心機的模具內壁平沿其長度方向均分為前后兩部分,且兩部分的直徑差為0.5—1cm,這樣成型后的坯管1外表面也呈直徑差為0.5—1cm的前后兩部分,進一步節約成本。且所述花鍵齒沿連接坯內壁高度設置,這樣的結構使發明鑄造成型的法蘭坯件使用效果更佳、更穩定。
本發明的鑄造工藝將法蘭坯件的連接坯鑄造成管狀,不同于現有技術的實心結構,起到節約鑄造材料,降低制造成本,減輕重量的功能。
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