[發(fā)明專利]利用農(nóng)林廢棄物制備生物質(zhì)成型燃料的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110218308.X
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN102911758A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常厚春;馬革;郁家清;張茂勇;龔力;任現(xiàn)坤;張輝;鄧勇生
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州迪森生物能源有限公司
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種利用農(nóng)林廢棄物制備生物質(zhì)成型燃料的方法，包括：

(1)獲得粒度小于4mm且含水率在25％以下的生物質(zhì)原料顆粒；

(2)從獲得的所述生物質(zhì)原料顆粒中分出至少一份生物質(zhì)原料顆粒，在包括至少一種配方的配方系統(tǒng)中選定一種用于這份生物質(zhì)原料顆粒的配方，并根據(jù)所述選定的配方按比例獲得對應(yīng)量的燃料添加劑；

(3)將獲得的這份生物質(zhì)原料顆粒和獲得的對應(yīng)量的燃料添加劑進行30～120秒的混合操作；以及

(4)將獲得的混合物制粒成型為直徑5～25毫米且長度是直徑的1～8倍的成型燃料顆粒。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，進一步包括在對成型燃料顆粒進行篩分后對所述成型燃料顆粒灌袋包裝或者將所述成型燃料顆粒輸送到成品散料倉。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述分出至少一份生物質(zhì)原料顆粒的操作、所述獲得對應(yīng)量的燃料添加劑的操作、所述混合操作以及所述制粒成型操作均通過控制系統(tǒng)自動完成。

4.如權(quán)利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，至少部分所述生物質(zhì)原料顆粒是通過將粒度大于4mm的農(nóng)林廢棄物送入粉碎機進行粉碎而獲得，其中，粉碎機錘尖線速度＞88m/s，錘篩間隙＜12mm。

5.如權(quán)利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，至少部分所述生物質(zhì)原料顆粒是通過將含水率在25％以上的農(nóng)林廢棄物送入滾筒式烘干爐烘干而獲得，其中，烘干爐要求長度在10～16米，轉(zhuǎn)速在9～13轉(zhuǎn)/分鐘，烘干爐進料處溫度350～430度，出料處溫度65～90度。

6.如權(quán)利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，所述混合操作在混合機中完成，混合時間控制在45～90秒，混合均勻度cv＜11％。

7.如權(quán)利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，所述制粒成型操作是將所述混合操作后的混合物送入制粒機壓制成型，其中，所述制粒機采用的環(huán)模的速度在3～9米/秒，所述制粒機采用的壓輥的外徑與所述環(huán)模的內(nèi)徑比為0.3～0.475，所述環(huán)模開孔率在25～35％。

8.如權(quán)利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，所述生物質(zhì)原料為包括秸桿、鋸末、甘蔗渣和/或稻糠在內(nèi)的農(nóng)林廢棄物。

9.如權(quán)利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，所述燃料添加劑包括具有潤滑和助燃作用的油脂、用于減少NO_X排放的固硫劑、有助于燃燒的助燃劑以及有助于穩(wěn)定燃燒工況的固體氧化劑。

10.如權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，實現(xiàn)該方法的制備系統(tǒng)包括：用于獲得生物質(zhì)原料顆粒的原料接收系統(tǒng)、用于選擇性對生物質(zhì)原料顆粒進行烘干處理的烘干系統(tǒng)、用于根據(jù)選定配方對符合條件的生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑進行配料并混合處理的配料混合系統(tǒng)、用于對來自配料混合系統(tǒng)的混合物進行制粒成型的制粒系統(tǒng)以及用于對來自制粒系統(tǒng)的生物質(zhì)成型燃料顆粒進行包裝或儲備的包裝系統(tǒng)。