[發明專利]一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結劑及制法無效
| 申請號: | 201110217840.X | 申請日: | 2011-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN102344773A | 公開(公告)日: | 2012-02-08 |
| 發明(設計)人: | 王政昌;姜鋒;段霓華;趙文龍;周擇東 | 申請(專利權)人: | 北京立高防水工程有限公司;北京立高科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C09J175/08 | 分類號: | C09J175/08;C09J175/06;C08G18/48;C08G18/42;B32B7/12;C09D175/02;C09D5/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴涂 防水涂料 粘結 制法 | ||
技術領域
本發明涉及一種粘結劑材料,特別是涉及一種用于噴涂聚脲防水涂料層間粘結的單組份粘結劑。
背景技術
噴涂聚脲彈性體技術是國外近十年來,繼高固體分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低(無)污染涂裝技術之后,為適應環保需求而研制開發的一種新型無溶劑和無污染的環保型施工技術產品,具有許多優點。如:
1.涂膜快速固化。現場噴涂施工時,對水分、濕氣不敏感,受環境溫度和濕度的影響小;固化速度可調到5秒鐘凝膠,1分鐘達到步行強度;可在任意曲面、斜面及垂直面上施工成型。
2.優異的綜合力學性能。拉伸強度高達27.5Mpa,伸長率可在40%~700%間靈活調節,硬度可在邵A30(軟橡膠)到邵D65(硬彈性體)之間調節,撕裂強度也高達43.9~105.4kN/m。
3.良好的不透水性。涂層連續、致密、無接縫、無針孔;可在0.3Mpa水壓下24小時不透水,涂膜無任何變化。
4.粘結強度高。施工場所無限制,無論在廠房內,還是在露天現場均可實現“皮膚式”的高效施工,可在金屬、塑膠、木器、混泥土及磚塊等任何底材上涂裝成型,具有很好的附著力。
5.低溫柔性好。干燥后的涂膜在-45℃的低溫下對折不產生裂紋,仍能保持足夠的拉伸、撕裂和剪切強度。
6.耐磨性優。聚脲涂膜具有極高的抗沖擊和耐磨能力,經相關實驗表明抗沖擊和耐磨能力可達C40混泥土的10倍。
7.施工效率高。采用成套專用噴涂設備連續操作,單班噴涂作業面積可達1000平方米以上;一次噴涂施工即可達到設計厚度要求,克服了多次施工產生的種種弊病。
8.安全無毒性。聚脲涂料采用雙組份100%固含量配制,不僅涂料無毒無污染,而且,施工后的涂層也長期穩定,無有害物析出,可放心地用于飲用水、醫藥及食品行業。
9.抗濕滑性好。聚脲涂膜還具有很好的抗濕滑性能,在潮濕狀態下的摩擦系數不降低。因此,也可作為一種優良的地坪漆。
為此,近年來,隨著我國經濟建設的快速發展,噴涂聚脲防水涂料在許多重點建筑工程以及大型基礎設施建設中得到了廣泛的應用。如:高速鐵路、城市地鐵、隧道涵洞、水利工程、國家糧庫及地下室庫等。
從幾年的實際工程應用過程的結果得到,由于噴涂聚脲防水涂料的干燥速度快、成膜后的強度和表面光潔度高。所以,出現了每次施工間歇或兩層涂膜之間的連結問題,常會存在層間結合不實或分離現象。為此,采取什么方法使得前后涂層間牢固粘合是研究的課題。
目前,一些廠家采用雙組份的環氧樹脂、聚氨酯類型的層間粘結劑。但是,這種層間粘結劑在使用過程中存在施工現場配比不準確,混合不均勻等弊端。從而,影響粘結效果,達不到層間粘結的強度,最終還是影響工程的質量。另外,這些產品中使用較多的甲苯、二甲苯和三氯乙烷等溶劑,有害生產和施工工人的身體健康,也對環境造成嚴重污染。
發明內容
本發明的目的在于,克服上述雙組份型噴涂聚脲防水涂料層間粘結劑的缺點,使防水涂料在施工過程中形成一個完整連續的涂膜層,保證機械化施工的正常進行。從而,提供一種單組份型的不含有苯類溶劑等有害物質的層間粘結劑,提高工程的施工質量。
本發明的另一目的在于,提供一種制備噴涂聚脲防水涂料層間粘結劑的方法。
本發明解決上述技術問題的技術方案是:
本發明提供的一種噴涂聚脲防水涂料的層間粘結劑,按照以下方法制備得到:
A.產品配方
B.制備方法
1).按配方準確稱取聚醚、聚酯、增塑劑的全部重量,加入反應釜中,開啟攪拌機,并升溫加熱至100--130℃;
2).在上述溫度下,開啟真空泵抽真空,攪拌脫水2小時,保持真空度在-0.085MPa以下;
3).關閉加熱電源或蒸汽閥門,停止加熱,反應釜夾套內通入冷卻水,使釜內降溫至70℃以下;
4).按配方準確稱取TDI、引發劑的全部重量,加入反應釜中,控制溫度在70-80℃之間,保溫反應2小時;
5).到達時間后降溫至70℃,稱重溶劑加入反應釜中,攪拌分散30分鐘;
6).稱取催化劑的全部重量,加入反應釜中,在65±2℃下繼續攪拌分散30分鐘;
7).關閉加熱電源或蒸汽閥門,停止加熱,冷卻降溫至≤40℃,取樣檢驗合格后,出料裝入包裝桶內。
在上述的技術方案中,所述的聚醚為聚乙二醇醚2000或聚乙二醇醚3050或兩者任意比例的混合物。
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