[發(fā)明專(zhuān)利]帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線及其成型方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110217019.8
• 申請(qǐng)日: 2011-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102322556A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫福平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 黑龍江建龍化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L57/06
• 分類(lèi)號(hào): F16L57/06;B28B21/04;C10B45/00;C10B43/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 牟永林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線及其成型方法，屬于焦?fàn)t除塵站預(yù)噴技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，焦?fàn)t除塵站的預(yù)噴系統(tǒng)采用的預(yù)噴管線為普通鐵管，由于預(yù)噴系統(tǒng)在使用過(guò)程中，預(yù)噴材料在預(yù)噴管線中傳輸，會(huì)與其內(nèi)壁之間產(chǎn)生較大的摩擦力，因此，極易造成預(yù)噴管線的磨損，使得鐵質(zhì)材料的預(yù)噴管線的使用壽命極短。經(jīng)過(guò)改造，出現(xiàn)了白鋼及鑄鐵材質(zhì)的預(yù)噴管線，但經(jīng)過(guò)使用驗(yàn)證，使用周期依然最多不超過(guò)兩周，頻頻的更換預(yù)噴管線不僅增加了設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也大大增加了預(yù)噴系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決焦?fàn)t除塵站預(yù)噴系統(tǒng)的現(xiàn)有預(yù)噴管線使用壽命短的問(wèn)題，提供一種帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線及其成型方法。

本發(fā)明所述帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線，它包括預(yù)噴管，它還包括第一混凝土層和第一固定盒外殼，

預(yù)噴管的入口段外壁表面上固定有第一混凝土層，該第一混凝土層的外壁表面上固定第一固定盒外殼。

它還包括第二混凝土層和第二固定盒外殼，

預(yù)噴管的出口段的彎管段外壁表面上固定有第二混凝土層，該第二混凝土層的外壁表面上固定第二固定盒外殼。

所述第一混凝土層的厚度為90mm-110mm。

所述第二混凝土層的厚度為90mm-110mm。

本發(fā)明所述上述帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線的成型方法，它包括以下步驟：

步驟一：使第一固定盒外殼套在預(yù)噴管的入口段的外側(cè)，并使所述預(yù)噴管的外壁與第一固定盒外殼的內(nèi)壁表面之間留有均勻的空隙，然后將預(yù)噴管與第一固定盒外殼焊接固定；

使第二固定盒外殼套在預(yù)噴管的出口段的彎管段的外側(cè)，并使所述預(yù)噴管的外壁與第二固定盒外殼的內(nèi)壁表面之間留有均勻的空隙，然后將預(yù)噴管與第二固定盒外殼焊接固定；

步驟二：將混凝土注入并填滿第一固定盒外殼與預(yù)噴管之間的空隙、第二固定盒外殼與預(yù)噴管之間的空隙；

步驟三：待步驟二中所述混凝土干燥成型，形成第一混凝土層和第二混凝土層，獲得帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明通過(guò)在現(xiàn)有預(yù)噴管的磨損比較嚴(yán)重的輸送預(yù)噴材料段外增加混凝土層的方法，來(lái)加固預(yù)噴管的機(jī)械強(qiáng)度，當(dāng)相應(yīng)的預(yù)噴管段磨損以后，混凝土層成為對(duì)預(yù)噴管有效的救濟(jì)手段，大大延長(zhǎng)了預(yù)噴管的使用壽命。

本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，經(jīng)此改造后的預(yù)噴管的使用周期可長(zhǎng)達(dá)至少6個(gè)月，是現(xiàn)有預(yù)噴管使用壽命的約12倍。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖，它的預(yù)噴管和第一固定盒外殼的橫截面的外輪廓均為圓形；

圖3為圖1的A-A剖視圖，它的預(yù)噴管和第一固定盒外殼的橫截面的外輪廓均為方形；

圖4為圖1的A-A剖視圖，它的預(yù)噴管的橫截面的外輪廓為圓形，第一固定盒外殼的橫截面的外輪廓為方形。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：下面結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線，它包括預(yù)噴管1，它還包括第一混凝土層2和第一固定盒外殼3，

預(yù)噴管1的入口段外壁表面上固定有第一混凝土層2，該第一混凝土層2的外壁表面上固定第一固定盒外殼3。

本實(shí)施方式在現(xiàn)有預(yù)噴管1的入口段增加了第一混凝土層2，第一固定盒外殼3是為了灌注第一混凝土層2而設(shè)置的固定外殼，由于第一混凝土層2的抗磨損度較高，當(dāng)預(yù)噴管1的相應(yīng)段磨損以后，第一混凝土層2即充當(dāng)了相當(dāng)段的預(yù)噴管1，由此，有效延長(zhǎng)了預(yù)噴管1的使用壽命。由于預(yù)噴管1的入口段受到預(yù)噴材料的沖擊比較大，因此在入口段設(shè)置了第一混凝土層2。

圖1中附圖標(biāo)記6為預(yù)噴系統(tǒng)的儲(chǔ)灰室，預(yù)噴材料由儲(chǔ)灰室6輸送到預(yù)噴管1。

具體實(shí)施方式二：下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式為對(duì)實(shí)施方式一的進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)施方式還包括第二混凝土層4和第二固定盒外殼5，

預(yù)噴管1的出口段的彎管段外壁表面上固定有第二混凝土層4，該第二混凝土層4的外壁表面上固定第二固定盒外殼5。

預(yù)噴管1的出口段的彎管段受到的預(yù)噴材料沖擊力僅次于預(yù)噴管1的入口段受到的沖擊力，由此，本實(shí)施方式在預(yù)噴管1的彎管段外壁設(shè)置第二混凝土層4，可對(duì)預(yù)噴管1的使用壽命形成進(jìn)一步的保障，同樣第二固定盒外殼5是為了灌注第二混凝土層4而設(shè)置。