[發(fā)明專利]帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線及其成型方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110217019.8
• 申請(qǐng)日: 2011-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN102322556A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫福平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黑龍江建龍化工有限公司
• 主分類號(hào): F16L57/06
• 分類號(hào): F16L57/06;B28B21/04;C10B45/00;C10B43/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 牟永林

1.一種帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線，它包括預(yù)噴管(1)，其特征在于：它還包括第一混凝土層(2)和第一固定盒外殼(3)，

預(yù)噴管(1)的入口段外壁表面上固定有第一混凝土層(2)，該第一混凝土層(2)的外壁表面上固定第一固定盒外殼(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線，其特征在于：它還包括第二混凝土層(4)和第二固定盒外殼(5)，

預(yù)噴管(1)的出口段的彎管段外壁表面上固定有第二混凝土層(4)，該第二混凝土層(4)的外壁表面上固定第二固定盒外殼(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線，其特征在于：所述第一混凝土層(2)的厚度為90mm-110mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線，其特征在于：所述第二混凝土層(4)的厚度為90mm-110mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線，其特征在于：所述第一固定盒外殼(3)與預(yù)噴管(1)入口段的外壁采用焊接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線，其特征在于：所述第二固定盒外殼(5)與預(yù)噴管(1)出口段的彎管段的外壁采用焊接固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線，其特征在于：所述第一固定盒外殼(3)和第二固定盒外殼(5)的槽截面的外輪廓為圓形或方形。

8.一種權(quán)利要求2所述帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線的成型方法，其特征在于：它包括以下步驟：

步驟一：使第一固定盒外殼(3)套在預(yù)噴管(1)的入口段的外側(cè)，并使所述預(yù)噴管(1)的外壁與第一固定盒外殼(3)的內(nèi)壁表面之間留有均勻的空隙，然后將預(yù)噴管(1)與第一固定盒外殼(3)焊接固定；

使第二固定盒外殼(5)套在預(yù)噴管(1)的出口段的彎管段的外側(cè)，并使所述預(yù)噴管(1)的外壁與第二固定盒外殼(5)的內(nèi)壁表面之間留有均勻的空隙，然后將預(yù)噴管(1)與第二固定盒外殼(5)焊接固定；

步驟二：將混凝土注入并填滿第一固定盒外殼(3)與預(yù)噴管(1)之間的空隙、第二固定盒外殼(5)與預(yù)噴管(1)之間的空隙；

步驟三：待步驟二中所述混凝土干燥成型，形成第一混凝土層(2)和第二混凝土層(4)，獲得帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線的成型方法，其特征在于：預(yù)噴管(1)的外壁與第一固定盒外殼(3)的內(nèi)壁表面之間的空隙的寬度為90-110mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述帶有耐磨結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t地面站預(yù)噴管線的成型方法，其特征在于：預(yù)噴管(1)的外壁與第二固定盒外殼(5)的內(nèi)壁表面之間的空隙的寬度為90-110mm。