[發明專利]從銅冶煉渣浮選尾礦中綜合回收鐵的方法無效
| 申請號： | 201110215877.9 | 申請日： | 2011-07-29 |
| 公開（公告）號： | CN102260787A | 公開（公告）日： | 2011-11-30 |
| 發明（設計）人： | 田鋒;胡保栓;柏亞林;廖雪珍;郭海寧;何海濤 | 申請（專利權）人： | 西北礦冶研究院 |
| 主分類號： | C22B1/02 | 分類號： | C22B1/02;B03C1/015;B03C1/02 |
| 代理公司： | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人： | 張克勤 |
| 地址： | 730900 甘*** | 國省代碼： | 甘肅;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 冶煉 浮選 尾礦 綜合 回收 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種從銅冶煉渣浮選尾礦中綜合回收鐵的方法，其特征在于：它由兩段焙燒步驟和弱磁選步驟組成，
A、氧化焙燒
將焙燒爐升溫，并通過溫度控制儀控制溫度升至900℃～1300℃之間；將粒度為小于0.1mm的銅冶煉渣浮選尾礦與熔劑按質量比1:0.4～1.0混勻，在1150℃—1300℃熔融態條件下進行氧化焙燒50min～100min；
B、還原焙燒
然后將熔融態焙燒渣緩慢冷卻至室溫；破碎、磨礦，制備成干粉狀，在溫度600℃～800℃下在還原性氣氛中進行還原焙燒30min～60min，進行水淬冷卻或隔絕空氣冷卻至室溫，磨礦；
C、采用弱磁選工藝，將還原焙燒渣中的磁鐵礦磁選回收。
2.如權利要求1所述的從銅冶煉渣浮選尾礦中綜合回收鐵的方法，其特征在于：所述步驟A中熔劑選自氧化鈣。
3.如權利要求1或2所述的從銅冶煉渣浮選尾礦中綜合回收鐵的方法，其特征在于：所述步驟B采用添加煤粉進行還原焙燒，煤粉添加量為焙燒渣質量的2%～15%。
4.如權利要求3所述的從銅冶煉渣浮選尾礦中綜合回收鐵的方法，其特征在于：所述步驟B磨礦至還原焙燒渣粒度小于0.1mm。
5.如權利要求4所述的從銅冶煉渣浮選尾礦中綜合回收鐵的方法，其特征在于：所述步驟C中弱磁選工藝的磁選場強為1000奧斯特。
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