[發(fā)明專利]一種表面施膠處染色的包裝紙及染色方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110213813.5 | 申請日: | 2011-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN102251435A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李文斌 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東理文造紙有限公司 |
| 主分類號: | D21H19/84 | 分類號: | D21H19/84;D21H19/10;D21H21/28 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 523160 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 表面 施膠處 染色 包裝紙 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及表面施膠技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種表面施膠處染色的包裝紙及染色方法。
背景技術(shù)
根據(jù)對包裝紙的顏色要求,對包裝紙的面層需要用染料染色,現(xiàn)有技術(shù)中所采用的染色方法,通常是將染料和輔料直接加入到紙漿中進(jìn)行染色處理,采用這種方法的缺陷是:在圓網(wǎng)或長網(wǎng)的成型部位和壓榨脫水部位會產(chǎn)生大量的有色廢水,這些廢水如直接排出會對環(huán)境造成污染,而且染料總有一部分會隨著水的流出而流失,從而又提高了生產(chǎn)成本。
因此,針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,亟需提供一種染料利用率高、污染少、節(jié)約成本的包裝紙及染色方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種表面施膠處染色的包裝紙及其染色方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn):
提供一種表面施膠處染色的包裝紙,包括有纖維層,所述纖維層包括有第一表面、第二表面,所述第一表面設(shè)置有第一施膠涂層,所述第二表面設(shè)置有第二施膠涂層,所述第一施膠涂層為染料與淀粉膠的混合涂層。
其中,所述第二施膠涂層為淀粉膠涂層。
提供一種染色方法,包括有以下步驟:
步驟a:向裝有淀粉膠液的儲存槽中加入染料,得到染料與淀粉膠的表面施膠混合溶液;
步驟b:用泵將步驟a所述的表面施膠混合溶液引入到表膠機(jī)的表膠上料管中,對包裝紙的第一表面進(jìn)行表面施膠,形成混合涂層;
步驟c:用泵將步驟a所述淀粉膠液引入表膠機(jī)的表膠上料管中,對包裝紙的第二表面進(jìn)行表面施膠,形成淀粉膠涂層。
其中,所述淀粉膠液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的一種表面施膠處染色的包裝紙,包括有纖維層,纖維層包括有第一表面、第二表面,第一表面設(shè)置有第一施膠涂層,第二表面設(shè)置有第二施膠涂層,該第一施膠涂層為染料與淀粉膠的混合涂層。本發(fā)明的染色方法是將染料直接加入到淀粉膠液中形成混合液,然后通過表膠機(jī)對紙面進(jìn)行染色,在紙的纖維層的第一表面形成一混合涂層,這種在表面施膠處染色的方法,其染料沒有流失,大大提高了染料的利用率高,而且降低對環(huán)境的污染,有效節(jié)約了生產(chǎn)成本。
附圖說明
利用附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明,但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的一種表面施膠處染色的包裝紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中包括有:
纖維層1、第一表面11、第一施膠涂層111;
第二表面12、第二施膠涂層121。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
本發(fā)明的一種表面施膠處染色的包裝紙的實(shí)施例1如圖1所示,包括有纖維層1,纖維層1包括有第一表面11、第二表面12,其中,第一表面11上設(shè)置有第一施膠涂層111,第二表面12上設(shè)置有第二施膠涂層121,第一施膠涂層111為染料與淀粉膠的混合涂層。
具體的,第二施膠涂層121為淀粉膠涂層。
由于將染料直接加入到淀粉膠液中,染料與淀粉膠液混合后形成表面施膠液,通過表膠機(jī)上對紙面進(jìn)行染色,在紙的纖維層的第一表面形成一混合涂層,這種在表面施膠處染色的包裝紙,其染料沒有流失,染料利用率高,而且污染小。
實(shí)施例2
本發(fā)明的一種染色方法,包括有以下步驟:
步驟a:向裝有淀粉膠液的儲存槽中加入染料,得到染料與淀粉膠的表面施膠混合溶液;
步驟b:用泵將步驟a所述的表面施膠混合溶液引入到表膠機(jī)的表膠上料管中,對包裝紙的第一表面進(jìn)行表面施膠,形成混合涂層;
步驟c:用泵將步驟a所述淀粉膠液引入表膠機(jī)的表膠上料管中,對包裝紙的第二表面進(jìn)行表面施膠,形成淀粉膠涂層。
本實(shí)施例中,淀粉膠液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%。
表面施膠混合溶液中淀粉膠液的比例是按照成品紙的強(qiáng)度調(diào)節(jié),染料的比例是按照顏色來調(diào)節(jié),因此,淀粉膠液與染料的比例可根據(jù)需要來調(diào)節(jié)。
表1?在表面施膠處染色與紙漿中添加染料染色的染料消耗量對比
實(shí)驗(yàn)結(jié)果說明,將染料直接加入到淀粉膠液中形成表面施膠混合溶液,然后在表面施膠處進(jìn)行染色的方法,其所消耗的染料明顯少于直接將染料加入到紙漿液對包裝紙進(jìn)行染色所消耗的染料。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
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