[發(fā)明專利]規(guī)則顆粒物料組合定量罐裝機(jī)及其罐裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110210657.7
• 申請日: 2011-07-26
• 公開（公告）號: CN102390552A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁維揚
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市銳嘉包裝設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65B1/32
• 分類號: B65B1/32;B65B1/34
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 彭長久

1.一種規(guī)則顆粒物料組合定量罐裝機(jī)，其特征在于：包括有可編程邏輯控制器、機(jī)架和依次設(shè)置于該機(jī)架上的輸送裝置、粗給料裝置及數(shù)粒補料裝置，該可編程控制器分別與前述輸送裝置、粗給料裝置及數(shù)粒補料裝置相連接；并沿前述輸送裝置之輸送方向依次設(shè)置有粗給料工位和數(shù)粒補料工位；?

該粗給料裝置位于前述粗給料工位上方，其包括主料斗、定積供料裝置和稱斗，該主料斗由定積供料裝置下料至稱斗內(nèi)，且該稱斗配置有用于稱量稱斗內(nèi)物料的稱重單片機(jī)；

該數(shù)粒補料裝置位于前述數(shù)粒補料工位上方，其包括有補料振盤、補料監(jiān)控電眼、單排顆粒補償料道、推料螺桿、補償計數(shù)伺服電機(jī)、補償下料斗及用于驅(qū)動該補償下料斗的補償下料斗氣缸；該單排顆粒補償料道一端連接前述補料振盤，其另一端置于補償下料斗上方，該推料螺桿位于前述單排顆粒補償料道內(nèi)，前述補償計數(shù)伺服電機(jī)連接于該推料螺桿以驅(qū)動推料螺桿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)則顆粒物料組合定量罐裝機(jī)，其特征在于：所述粗給料裝置還包括有定積給料輸送伺服電機(jī)、供料輸送帶及稱斗開門氣缸，其中，該供料輸送帶的入料端連接于前述主料斗下端開口處，并該供料輸送帶的出料端連接于前述稱斗上端開口處，前述稱斗下端開口處加設(shè)有可開合的擋料門，該稱斗開門氣缸連接于該擋料門以控制擋料門的開合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)則顆粒物料組合定量罐裝機(jī)，其特征在于：所述稱斗下方進(jìn)一步設(shè)置有用于將物料直接罐裝入瓶的過渡料斗，且針對該過渡料斗，設(shè)置有用于驅(qū)動該過渡料斗的過渡料斗罐裝入瓶氣缸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)則顆粒物料組合定量罐裝機(jī)，其特征在于：所述補償下料斗下方進(jìn)一步設(shè)置有用于將補償料直接罐裝入瓶的補料過渡斗，且針對該補料過渡斗，設(shè)置有用于驅(qū)動該補料過渡斗的補料過渡斗氣缸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)則顆粒物料組合定量罐裝機(jī)，其特征在于：所述單排顆粒補償料道內(nèi)沿遠(yuǎn)離推料螺桿方向依次設(shè)置有第一料位和第二料位；前述補料監(jiān)控電眼包括有分別對應(yīng)前述第一料位和第二料位設(shè)置的第一補料監(jiān)控電眼和第二補料監(jiān)控電眼；當(dāng)前述第一補料監(jiān)控電眼監(jiān)控到單排顆粒補償料道內(nèi)的顆粒少至第一料位時，前述補料振盤開始振動下料；當(dāng)前述第二補料監(jiān)控電眼監(jiān)控到單排顆粒補償料道內(nèi)的顆粒積至第二料位時，前述補料振盤停止振動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)則顆粒物料組合定量罐裝機(jī)，其特征在于：所述輸送裝置包括有輸送帶和用于驅(qū)動該輸送帶的電機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)則顆粒物料組合定量罐裝機(jī)，其特征在于：當(dāng)進(jìn)行瓶式罐裝時，前述輸送裝置沿傳動方向設(shè)置有用于置放瓶子并帶動瓶子移動的輸送過道，輸送過道上的同一瓶子依次經(jīng)過前述粗給料工位和數(shù)粒補料工位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)則顆粒物料組合定量罐裝機(jī)，其特征在于：當(dāng)進(jìn)行袋式罐裝時，前述輸送裝置上沿傳動方向設(shè)置有若干中轉(zhuǎn)容器，同一中轉(zhuǎn)容器隨同輸送裝置依次經(jīng)過該粗給料工位和數(shù)粒補料工位；并前述輸送裝置的輸出端設(shè)置有成袋機(jī)構(gòu)，該成袋機(jī)構(gòu)包括有卷膜、導(dǎo)桿及封切構(gòu)件，并該成袋機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)；前述中轉(zhuǎn)容器經(jīng)數(shù)粒補料工位后其內(nèi)部裝有的標(biāo)準(zhǔn)重量物料罐裝入成袋機(jī)構(gòu)所制袋子內(nèi)。

9.一種規(guī)則顆粒物料組合定量罐裝方法，其系通過輸送裝置傳輸容器并自動完成物料的罐裝，其特征在于：

其罐裝步驟如下：

先從主料斗定積下料到稱斗內(nèi)，該稱斗配置的稱重單片機(jī)對稱斗內(nèi)的物料進(jìn)行稱量，其重量信息輸入至可編程邏輯控制器，隨即，該可編程邏輯控制器根據(jù)所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)罐裝重量與已罐裝重量比較而得出所需補償料之重量，并將該所需補償料之重量換算成所需補償料之顆粒數(shù)；再以數(shù)粒補料方式進(jìn)行補償下料以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)重量。