[發(fā)明專利]一種洋麻改性劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110210355.X
• 申請日: 2011-07-26
• 公開（公告）號: CN102330354A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周桂榮
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市瑞豐織造有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;C12S11/00;D06M15/643;D06M13/262;D06M11/76;D06M101/06
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種洋麻改性劑，屬于紡織化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

洋麻，也稱槿麻、紅麻、鐘麻，學(xué)名Hibiscus?Cannabinus，是木槿屬植物科中的綠色品質(zhì)，是一年生植物，光合能力強(qiáng)，生長速度快。洋麻作為一種優(yōu)異的環(huán)保纖維材料，多用作紙漿的代用品或者生產(chǎn)麻繩、麻袋、漁網(wǎng)等的原料，洋麻纖維是在與麻桿芯分離后，經(jīng)過發(fā)酵、纖維分離等處理后得到，纖維素超過60%，木質(zhì)素很少，密度相對較小，質(zhì)地堅硬，纖維長，拉伸強(qiáng)度高，也可用作春夏季節(jié)的衣料，現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了用含30%洋麻混紡的50tex（20公支）紗和含10%洋麻混紡的25tex（40公支）紗（聚酯50%、棉40%）用作衣料，但洋麻粗且硬，用作衣料還需要進(jìn)一步的提高性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種一種洋麻改性劑，經(jīng)過本改性劑處理后，洋麻纖維剛度降低，洋麻紗表面的?毛羽變細(xì)、變軟，?開叉倒落，從而改善洋麻紗的手感，消除其對皮膚的刺癢感，提高其可編織性能和光澤度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的?

一種洋麻改性劑，其特征在于包括以下的組分：

纖維素酶15-25重量份、氨基硅油微乳液10-20重量份、十二烷基硫酸鈉?1-10?重量份、碳酸氫鈉?1-5?重量份。

洋麻的改性方法，包括以下步驟：

（1）、配置碳酸鈉溶液，加入洋麻織物浸泡1-5h，使其充分溶脹，控制浴比15：1.浸泡后擠干；

（2）、稱取纖維素酶、氨基硅油微乳液、十二烷基硫酸鈉加入水中，攪拌均勻，加入步驟（1）中溶脹的洋麻織物，浴比1：15，攪拌，處理溫度為45℃-55℃，pH為4-5，浴比為10：1，酶解時間20-50min；

（3）、水洗、80℃烘干、調(diào)濕，測參數(shù)。

本發(fā)明有以下積極的效果：應(yīng)用本發(fā)明的改性劑處理洋麻后，洋麻織物手感變得柔軟，與皮膚接觸的刺癢感降低，伸長度提高，彎曲剛性降低，織物的性能提高。

其中：纖維素酶是一種有催化作用的蛋白質(zhì)能催化水解苧麻絞紗表面的纖維素大分子中的1，4B-葡萄糖鍵，使纖維結(jié)晶度、聚合度下降，纖維大分子鏈細(xì)化。可以用于有效去除洋麻織物的表面絨毛，改善織物的刺癢感和手感。

碳酸鈉、碳酸氫鈉為弱酸，改善纖維表面電荷和電勢。

氨基硅油微乳液能是麻織物具有耐久的柔軟作用和較好的親水性和回彈性。

陽離子表面活性劑能增加麻織物的親水性。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

洋麻改性劑，包括以下的組分：纖維素酶（上海纖化生物科技有限公司）15-25重量份、氨基硅油微乳液（天盛化工科技）10-20重量份、十二烷基硫酸鈉?1-10?重量份、碳酸氫鈉?1-5?重量份。

實(shí)施例1

應(yīng)用洋麻改性劑處理洋麻的過程如下：

（2）、稱取5重量份碳酸鈉，配制成100ml的溶液，加入洋麻織物浸泡5h，使其充分溶脹，控制浴比15：1.浸泡后擠干；

（2）、稱取纖維素酶25重量份、氨基硅油微乳液15重量份、十二烷基硫酸鈉?10重量份，加入步驟（1）中溶脹的洋麻織物，浴比1：15，攪拌，處理溫度為45℃，pH為4，浴比為10：1，酶解時間400min；

（3）、水洗、80℃烘干、調(diào)濕。

應(yīng)用本發(fā)明的改性劑處理洋麻后，洋麻織物手感變得柔軟，與皮膚接觸的刺癢感降低，伸長度提高，彎曲剛性降低，織物的性能提高。

實(shí)施例2

應(yīng)用洋麻改性劑處理洋麻的過程如下：

（3）、稱取3重量份的碳酸鈉溶液，配制成100ml的溶液，加入洋麻織物浸泡1h，使其充分溶脹，控制浴比15：1.浸泡后擠干；

（2）、稱取纖維素酶15重量份、氨基硅油微乳液10重量份、十二烷基硫酸鈉?5重量份，加入步驟（1）中溶脹的洋麻織物，浴比1：15，攪拌，處理溫度為55℃，pH為5，浴比為10：1，酶解時間30min；

（3）、水洗、80℃烘干、調(diào)濕。

上述具體實(shí)施方式不以任何形式限制本發(fā)明的技術(shù)方案，凡是采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。