[發明專利]一種安全密閉門無效
| 申請號: | 201110209814.2 | 申請日: | 2011-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN102322293A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 周世杰 | 申請(專利權)人: | 貴州建新安礦科技有限公司;貴州建新南海科技股份有限公司 |
| 主分類號: | E21F17/12 | 分類號: | E21F17/12;E05C9/00 |
| 代理公司: | 遵義市遵科專利事務所 52102 | 代理人: | 劉學詩 |
| 地址: | 550009 貴州省貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 安全 密閉 | ||
技術領域
本發明涉及一種安全密閉防護門。
背景技術
現有的安全密閉門,如圖1所示,當需打開門時,反時針方向轉動手輪2,絲桿軸7帶動壓緊螺母5沿軸線作直線運動,碰到限位銷3端面后壓緊螺母5與絲桿軸7一起作旋轉運動,固定于壓緊螺母上的滑塊6帶動杠桿7在支座8內作收縮及一定角度的旋轉運動,轉動一定角度后壓緊螺母5上的環形槽與限位銷3側母線接觸后限位,杠桿收縮到最小,如圖2所示,鎖緊機構處于打開狀態;當需鎖緊門時,順時針方向轉動手輪2,絲桿軸7通過螺旋升角摩擦力帶動壓緊螺母5一起旋轉,固定于壓緊螺母上的滑塊6帶動杠桿軸7在支座8內作伸長及一定角度的旋轉運動,轉動一定角度后壓緊螺母5上的環形槽與限位銷3側母線接觸后限位,杠桿伸長至最大,如圖3所示,繼續轉動手輪時,壓緊螺母5帶動滑塊6沿杠桿軸軸線作直線運動,杠桿7以支座8為支點轉動,從而通過球形壓頭9施加在門框上的壓力來實現壓縮門框與門板之間的密封條,達到密閉的目的。
采用上述結構存在下列缺點:
1、當門體外框周長比較大而需要多點壓合密閉時,由于受滑塊、杠桿收縮后影響,該結構不能實現多點壓合;
2、在門體鎖緊過程中,如機構遇摩擦力較大(大于螺旋升角摩擦力)時,杠桿在未伸長到最大需求位置時,壓緊螺母就會帶動滑塊沿杠桿軸軸線作直線運動而產生誤動作;
3、當打開門時,由于滑塊與杠桿均隨壓緊螺母旋轉,占用空間較大,不便對壓緊螺母組件增加防塵、防護裝置。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中的不足,從而提供一種安全密閉門。
一種安全密閉門,包括門框、門板、絲桿軸、壓緊螺母組件、滑塊、手輪、杠桿、支座和球形壓頭,它還包括有T型導桿和導向盤,在壓緊螺母組件和滑塊之間設有T型導桿;在T型導桿和絲桿軸之間設有導向盤;所述壓緊螺母組件上設有凸輪槽,所述導向盤上設有T型槽。
所述門框與門板之間設有密封條。
采用上述技術方案的有益效果是:
1、本發明由于其結構為直線伸縮,動作過程沒有帶動滑塊轉動,沿圓周可設置較多的杠桿,使壓合力更均勻;
2、本發明由于T型導桿在壓緊螺母組件凸輪槽推動下,只能沿導向盤T型槽作法向運動,即使機構遇摩擦力較大時,也不會產生誤動作;
3、本發明可對壓緊螺母組件設置防塵、防護裝置,不受杠桿轉動干涉。
附圖說明
圖1為現有技術中安全密閉門的結構示意圖。
圖2為現有技術中安全密閉門鎖緊機構的開啟狀態圖。
圖3為現有技術中安全密閉門鎖緊機構的鎖緊狀態圖。
圖中:1-門板、2-手輪、3-限位銷、4-絲桿軸、5-壓緊螺母組件、6-滑塊、7-杠桿、8-支座、9-球形壓頭。
圖4為本發明安全密閉門的結構示意圖。
圖5為圖4的右視圖。
圖6為圖4中B-B局部圖。
圖中:10-門框、11-門板、12-T型導桿、13-導向盤、14-絲桿軸、15-壓緊螺母組件、16-滑塊、17-手輪、18-杠桿、19-支座、20-球形壓頭、21-杠桿支點、22-凸輪槽。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明:
如圖4、5所示,當需鎖緊門時,拉動門板11與門框10閉合后,順時針方向轉動手輪17,絲桿軸14帶動壓緊螺母組件15一起轉動,T型導桿12與滑塊16連為一體,左端頭部限定其只能在壓緊螺母組件15的凸輪槽22的推動下沿導向盤13的T型槽作直線運動,從而推動滑塊16帶動杠桿18沿支座19中心作伸長運動,使球形壓頭20跨入門框10鎖緊面,絲桿軸14在轉動到α角度后,T型導桿12滑動到極限位置2,這時導向盤13孔尺寸大于T型導桿12左端直徑,T型導桿12左端失去限制,當繼續轉動手輪17時,絲桿軸14將帶動壓緊螺母組件15沿其中心線作直線運動,杠桿18將沿支座19中杠桿支點21轉動,達到帶動球形壓頭20逐步壓縮門框10與門板11之間的密封條,最終達到門板11與門框10密閉的目的。
當需打開門時,反時針方向轉動手輪17,絲桿軸14帶動壓緊螺母組件15作直線運動,同樣T型導桿12沿導向盤13孔各自作直線運動,當壓緊螺母組件15碰到絲桿軸14端面后,將與絲桿軸14一起旋轉,T型導桿12左端T型頭進入導向盤13的T型槽,壓緊螺母組件15凸輪槽22反向推動T型導桿12沿導向盤13的T型槽退到最低位置,同時滑塊16帶動杠桿18沿支座19中心作收縮至位置1,手輪轉動停止。
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