[發明專利]一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法無效
| 申請號： | 201110208956.7 | 申請日： | 2011-07-25 |
| 公開（公告）號： | CN102277510A | 公開（公告）日： | 2011-12-14 |
| 發明（設計）人： | 朱嘉琦;高明;王永杰;韓杰才 | 申請（專利權）人： | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號： | C22C1/05 | 分類號： | C22C1/05;C22C26/00 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人： | 韓末洙 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 制備 金剛石 增強 金屬 復合材料 方法 | ||
1.一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法，其特征在于制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法是通過以下步驟實現的：一、分別稱取金剛石顆粒和金屬基體材料原料，其中稱取的金剛石顆粒的重量設計的金剛石增強金屬基復合材料中的金剛石的重量，稱取的金屬基體材料的重量為設計的金剛石增強金屬基復合材料中的金屬基體材料重量的93％～97％，金屬基體材料為鋁或銅；二、將步驟一稱取的原料加入混料機中，然后向混料機中加入酒精，再加入磨球，進行球磨混合5～10h即可，其中，酒精與原料的體積比不低于3∶1，磨球的材質為金屬基體材料，磨球與步驟一稱取的金屬基體材料的質量比為1.5～2.5∶1。
2.根據權利要求1所述的一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法，其特征在于步驟一中所述設計的金剛石增強金屬基復合材料按重量百分比由10％～50％的金剛石和50％～90％的金屬基體材料組成。
3.根據權利要求1所述的一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法，其特征在于步驟一中所述設計的金剛石增強金屬基復合材料按重量百分比由30％的金剛石和70％的金屬基體材料組成。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法，其特征在于步驟一中稱取的金屬基體材料的重量為設計的金剛石增強金屬基復合材料中的金屬基體材料重量的95％。
5.根據權利要求1、2或3所述的一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法，其特征在于步驟一中金剛石顆粒的粒徑為120目至150目，金屬基體材料的粒徑為270目至325目。
6.根據權利要求1、2或3所述的一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法，其特征在于步驟一中金剛石顆粒的粒徑為130目至140目，金屬基體材料的粒徑為280目至300目。
7.根據權利要求1、2或3所述的一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法，其特征在于步驟二中酒精與原料的體積比為4∶1。
8.根據權利要求1、2或3所述的一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法，其特征在于步驟二中磨球與步驟一稱取的金屬基體材料的質量比為2∶1。
9.根據權利要求1、2或3所述的一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法，其特征在于步驟二中進行球磨混合6～8h。
10.根據權利要求1、2或3所述的一種制備金剛石增強金屬基復合材料的混料方法，其特征在于步驟二中進行球磨混合7h。
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