[發(fā)明專利]蓄電池用氫氧化鎘及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110208688.9
• 申請日: 2011-07-25
• 公開（公告）號: CN102336430A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉明章;郭圣文;蒲美;楊飛霞;劉昕;高楊;李小強
• 申請（專利權(quán)）人: 四川長虹電器股份有限公司
• 主分類號: C01G11/00
• 分類號: C01G11/00;H01M4/48
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124
• 代理人: 柯海軍;武森濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蓄電池用氫氧化鎘及其生產(chǎn)方法，屬于氫氧化鎘的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，氫氧化鎘的生產(chǎn)方法是先將鎘鹽溶解在水溶液中，再加入堿或氨水溶液反應(yīng)而制得。但是該方法規(guī)模大、步驟多、廢水產(chǎn)量多，導(dǎo)致生產(chǎn)廢水處理成本增加，且生產(chǎn)的氫氧化鎘作為鎘鎳堿性蓄電池負(fù)極活性物質(zhì)使用時物質(zhì)的利用率較低、衰減快、放電性能很差，不能滿足堿性蓄電池發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種蓄電池用氫氧化鎘的生產(chǎn)方法，該方法生產(chǎn)的氫氧化鎘用于蓄電池的利用率較高。

本發(fā)明蓄電池用氫氧化鎘的生產(chǎn)方法包括如下步驟：

a、按重量比1∶18～22取硫酸鎳和氧化鎘，加入適量水使硫酸鎳和氧化鎘反應(yīng)；

b、攪拌至反應(yīng)結(jié)束(反應(yīng)物大部分變?yōu)榘咨?，即可認(rèn)為反應(yīng)完全，一般情況下，攪拌30～40min反應(yīng)即結(jié)束)，過濾、干燥、粉碎，得到蓄電池用氫氧化鎘。

其中，a步驟中加入的水如果水溫過低則反應(yīng)速度較慢，攪拌的時間較長，為了減少攪拌時間，上述a步驟中加入的水的溫度優(yōu)選為60～100℃。

其中，a步驟中加入的水過多，反應(yīng)后產(chǎn)生的廢水多，環(huán)境壓力大；水加入過少，反應(yīng)不充分，a步驟中加入的水量優(yōu)選為氧化鎘重量的2.5～3.5倍。

其中，上述b步驟中的干燥可以采用常規(guī)方法干燥，干燥時的溫度優(yōu)選為90～140℃。

本發(fā)明還提供了由上述方法所生產(chǎn)的氫氧化鎘。相比現(xiàn)有方法生產(chǎn)的氫氧化鎘，本發(fā)明氫氧化鎘，其內(nèi)部分散更為均勻，可以有效防止氫氧化鎘在充放電過程中的板結(jié)造成地容量損失，大大提高氫氧化鎘的利用率，在過充電時，本發(fā)明氫氧化鎳也會成為反極保護物質(zhì)，提高了電極的氧復(fù)合能力，防止氣體的大量析出。

本發(fā)明還提供了含有本發(fā)明氫氧化鎘的蓄電池，其可以采用常規(guī)蓄電池制備工藝制得。本發(fā)明蓄電池相比現(xiàn)有的蓄電池，其放電性能更好。

本發(fā)明的原理為：氫氧化鎘是氧化鎘的水合物，正常情況下氧化鎘與水很難發(fā)生水合反應(yīng)，在加入硫酸鎳溶液后，能促使氧化鎘快速轉(zhuǎn)化成氫氧化鎘，而硫酸鎳自身在轉(zhuǎn)化過程中全部轉(zhuǎn)化為氫氧化鎳，因此，可以說硫酸鎳是氧化鎘向氫氧化鎘轉(zhuǎn)化的促進劑。由于在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生的氫氧化鎳參與了整個轉(zhuǎn)化反應(yīng)，它在氫氧化鎘內(nèi)部分散極其均勻，可以有效防止氫氧化鎘在充放電過程中的板結(jié)造成地容量損失，大大提高了氫氧化鎘的利用率，在過充電時，氫氧化鎳也會成為反極保護物質(zhì)，提高了電極的氧復(fù)合能力，防止氣體的大量析出。

本發(fā)明方法操作步驟簡單，反應(yīng)所需時間短，廢水產(chǎn)生量少，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，且生產(chǎn)的氫氧化鎘在蓄電池中應(yīng)用時的利用率得到提高。

具體實施方式

本發(fā)明蓄電池用氫氧化鎘的生產(chǎn)方法包括如下步驟：

a、按重量比1∶18～22取硫酸鎳和氧化鎘，加入適量水使硫酸鎳和氧化鎘反應(yīng)；

b、攪拌至反應(yīng)結(jié)束(反應(yīng)物大部分變?yōu)榘咨纯烧J(rèn)為反應(yīng)完全，一般情況下，攪拌30～40min反應(yīng)即結(jié)束)，過濾、干燥、粉碎，得到蓄電池用氫氧化鎘。

其中，a步驟中加入的水如果水溫過低則反應(yīng)速度較慢，攪拌的時間較長，為了減少攪拌時間，上述a步驟中加入的水的溫度優(yōu)選為60～100℃。

其中，a步驟中加入的水過多，反應(yīng)后產(chǎn)生的廢水多，環(huán)境壓力大；水加入過少，反應(yīng)不充分，a步驟中加入的水量優(yōu)選為氧化鎘重量的2.5～3.5倍。

其中，上述b步驟中的干燥可以采用常規(guī)方法干燥，干燥時的溫度優(yōu)選為90～140℃。

本發(fā)明還提供了由上述方法所生產(chǎn)的氫氧化鎘。相比現(xiàn)有方法生產(chǎn)的氫氧化鎘，本發(fā)明氫氧化鎘，其內(nèi)部分散更為均勻，可以有效防止氫氧化鎘在充放電過程中的板結(jié)造成地容量損失，大大提高氫氧化鎘的利用率，在過充電時，本發(fā)明氫氧化鎳也會成為反極保護物質(zhì)，提高了電極的氧復(fù)合能力，防止氣體的大量析出。

本發(fā)明還提供了含有本發(fā)明氫氧化鎘的蓄電池，其可以采用常規(guī)蓄電池制備工藝制得。本發(fā)明蓄電池相比現(xiàn)有的蓄電池，其放電性能更好。

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1??采用本發(fā)明方法生產(chǎn)氫氧化鎘

(1)向反應(yīng)槽內(nèi)加入硫酸鎳24kg、氧化鎘500kg。

(2)加入1500L水溫80℃的凈化水，攪拌反應(yīng)35min左右，反應(yīng)物顏色大部分變?yōu)榘咨?/p>