[發明專利]一種能降低高碳鋼線材脫碳的軋制方法有效
| 申請號： | 201110208344.8 | 申請日： | 2011-07-25 |
| 公開（公告）號： | CN102284478A | 公開（公告）日： | 2011-12-21 |
| 發明（設計）人： | 褚雙學;張云祥;盛光興;杭乃勤;羅闖;胡盛德;柴麗麗;陳霞;董茂松;劉升 | 申請（專利權）人： | 武漢鋼鐵（集團）公司;武漢科技大學 |
| 主分類號： | B21B1/16 | 分類號： | B21B1/16 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430080 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 降低 高碳鋼 線材 脫碳 軋制 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種能降低高碳鋼線材脫碳的軋制方法，其步驟：
1)對高碳鋼連鑄坯進行加熱，加熱溫度控制在910～950℃；
2)進行粗軋，控制開軋溫度在910～950℃，并根據高碳鋼熱變形抗力數學模型的計算結果調節各軋機間的負荷能力，即將軋制負荷大的軋機減少其負荷量，對軋制負荷小或富裕量大的軋機則增加其負荷量；
式中，ε：表示所在軋機的壓下率；表示所在軋機的變形速率，T：表示所在軋機的軋制溫度，σs：表示所在軋機的變形抗力量；
3)按照常規進行中軋；
4)進行預精軋：其中，對于直徑Φ8.0～15毫米的線材，則將其預精軋出口軋制速度比常規提高30～35％進行軋制；對于直徑小于Φ8.0毫米的線材，則按照常規速度軋制；
5)進行精軋：對于直徑Φ8.0～15毫米的線材則采用前移機架法進行軋制，對于直徑小于Φ8.0毫米的線材，則按照常規速度軋制；
所述的前移機架法為：按照預精軋出口秒流量與精軋入口秒流量相等原則，采取將后邊精軋機軋制速度與預精軋軋制速度相匹配的道次軋機進行軋制，不匹配的軋機則為空過的方法；
6)采用斯太爾摩方式冷卻，控制冷卻后的索氏體至少在85％；
7)待用。
2.如權利要求1所述的一種能降低高碳鋼線材脫碳的軋制方法，其特征在于：軋制負荷量大的軋機通過調節輥縫間隙減少其負荷量。
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