[發(fā)明專利]一種新型鈣鎂硅復相生物活性陶瓷的設計制備方法及用途無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110205833.8 | 申請日: | 2011-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN102357260A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳顯春;尹光福;黃忠兵;廖曉明;姚亞東 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | A61L27/10 | 分類號: | A61L27/10;A61L27/30;C04B35/622 |
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| 地址: | 610064 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 鈣鎂硅復 相生 活性 陶瓷 設計 制備 方法 用途 | ||
1.一種新型鈣鎂硅復相陶瓷材料的組分設計思路,其特征在于,在實驗和分析CaO-MgO-SiO2三元相圖的基礎上,得出新型多相復合陶瓷材料理論上應該含有一定比例的鎂黃長石、硅酸鈣及硅酸二鈣三種晶體相。
2.按照權利1所述的一種新型鈣鎂硅復相陶瓷材料的組分設計思路,其特征在于,在C2MS2-CS-C3S2三元分系統(tǒng)?(C2MS2:鎂黃長石;C2S:硅酸二鈣;C3S2:硅酸鈣)中的鎂黃長石初晶區(qū)選取三個組成點(NO.1,?NO.2及NO.3),三個組成點依次逐漸靠近此三元分系統(tǒng)中低共熔反應時的液相組成(wt.%:50%?CaO-5.5%?MgO-44.5%?SiO2,?1376?℃);三種陶瓷的理論化學組成點(wt%)分別為,NO.1:40.36%CaO-9.67%MgO-49.97%SiO2;NO.2:43.19%CaO-7.68%MgO-49.13%SiO2;NO.3:45.98%CaO-8.48%MgO-45.54%SiO2。
3.一種新型鈦基鈣鎂硅復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)?按陶瓷材料的化學計量比稱取四水硝酸鈣(Ca(NO3)2.4H2O)、六水硝酸鎂(Mg(NO3)2.6H2O)和正硅酸乙酯(TEOS)原料;
(2)?將TEOS和二次去離子水按一定體積比混合,并用一定濃度的硝酸溶液調(diào)節(jié)pH值,在恒溫磁力攪拌器中,一定溫度下攪拌30-60?min使TEOS充分水解,而后將Ca(NO3).4H2O與Mg(NO3).6H2O的混合水溶液加入上述已水解的TEOS溶液中,得到含鈣、鎂、硅離子的混合溶液,攪拌20?min后,加入成核劑氟化氫銨(NH4HF2)水溶液,持續(xù)攪拌直至凝膠形成;
(3)?將所得凝膠陳化、干燥得到干凝膠;
(4)?將(3)所得干凝膠置于馬弗爐中,650?℃下煅燒2?h得陶瓷粉體前軀體,繼之將其球磨成粉,而后在一定溫度下,空氣氣氛中煅燒得到陶瓷粉體;
(5)?將合成的陶瓷粉體球磨,過250目篩,并以聚乙烯醇(PVA)水溶液為粘結劑,充分攪拌均勻后,在不銹鋼模具中,20?MPa的軸向壓力下干壓成型,并將素坯在一定溫度下燒結,得到陶瓷塊體。
4.按照權利3所述的一種新型鈣鎂硅復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的原料的純度為分析純。
5.按照權利3所述的一種新型鈣鎂硅復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述的TEOS和二次去離子的體積比為4:1,硝酸溶液的體積濃度為1:3,將pH值調(diào)節(jié)至2-4。
6.按照權利3所述的一種新型鈣鎂硅復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述的恒溫磁力攪拌器內(nèi)的溫度為60?℃,NH4HF2水溶液的濃度為5wt%,與含鈣、鎂、硅離子的混合溶液的體積比為1:100。
7.按照權利3所述的一種新型鈣鎂硅復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)為室溫下陳化24?h,干燥器中120?℃下干燥24?h。
8.按照權利3所述的一種新型鈣鎂硅復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的陶瓷粉體燒結條件為1280-1320?℃,空氣氣氛中煅燒2?h后隨爐冷卻。
9.按照權利3所述的一種新型鈣鎂硅復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述的聚乙烯醇(PVA)水溶液的濃度為5wt%,粉體與粘結劑的質(zhì)量比為9:1,陶瓷塊體的燒結條件為1300-1350?℃下燒結2?h,隨爐冷卻。
10.新型鈣鎂硅復合陶瓷MC2作為鈦基生物能活性陶瓷涂層及硬組織缺損修復材料的應用。
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